EMI Filter Guide: ປະເພດສຽງ, ສ່ວນປະກອບ, ການວາງ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາ

ລະບົບໄຟຟ້າມັກຈະປະເຊີນກັບສຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊິ່ງສາມາດຫລຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຫມັ້ນຄົງ ຫຼືລົບກວນອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ. ເຄື່ອງຕອງ EMI ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມບັນຫານີ້ໂດຍການຈັດການກັບວິທີທີ່ສຽງດັງປະພຶດພາຍໃນແລະນອກຫມວດ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວ່າເຄື່ອງຕອງ EMI ແມ່ນຫຍັງ, ປະເພດສຽງດັງແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ ແລະການອອກແບບ, ການວາງ ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ລະບົບດໍາເນີນງານທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້ແນວໃດ.

ຄ1. ເຄື່ອງຕອງ EMI ແມ່ນຫຍັງ?

ຄ2. ປະເພດຂອງ EMI Noise

ຄ3. ວິທີທີ່ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕອງ EMI ຄວບຄຸມສຽງດັງ

ຄ4. ການວາງເຄື່ອງຕອງ EMI ແລະ ໂຄງສ້າງລະບົບ

ຄ5. ການອອກແບບເຄື່ອງຕອງ EMI

ຄ6. ວິທີ ທີ່ PCB Layout ມີ ຜົນ ກະທົບ ຕໍ່ ປະສິດທິພາບ ຂອງ EMI

ຄ7. ການແກ້ໄຂບັນຫາ EMI ແລະ ບັນຫາການອອກແບບທົ່ວໄປ

ຄ8. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕອງ EMI

ຄ9. ສະຫລຸບ

ຄ10. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]

ເຄື່ອງຕອງ EMI ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕອງ EMI ຫຼືເຄື່ອງຕອງການແຊກແຊງທາງເອເລັກໂຕຣນິກເປັນອຸປະກອນທີ່ຫລຸດຜ່ອນສຽງດັງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນສາຍໄຟຟ້າຫຼືສາຍສັນຍານ. ມັນ ຖືກ ອອກ ແບບ ເພື່ອ ປ່ອຍ ໃຫ້ ພະລັງ ຫລື ສັນຍານ ທີ່ ມີ ຄວາມ ໄວ ຕ່ໍາ ຜ່ານ ໄປ ໃນ ຂະນະ ທີ່ ເຮັດ ໃຫ້ ການ ລົບ ກວນ ທີ່ ບໍ່ ຕ້ອງການ ອ່ອນ ແອ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາລະບົບໄຟຟ້າໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ປາສະຈາກການລົບກວນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານ.

ປະເພດຂອງ EMI Noise

ສຽງໄຟຟ້າປະພຶດໃນສອງວິທີຫຼັກ: ມັນຢູ່ພາຍໃນເສັ້ນທາງຫມວດທີ່ຕັ້ງໃຈຫຼືປົບຫນີໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ພຶດຕິກໍາເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວ່າມັນຫມູນວຽນແນວໃດແລະຄວນຄວບຄຸມແນວໃດ.

ສຽງ Differential-Mode (DM)

ສຽງ ທີ່ ແຕກ ຕ່າງ ຈະ ໄຫລ ໄປ ຕາມ ເສັ້ນ ທາງ ພະ ລັງ ທໍາ ມະ ດາ, ໂດຍ ສະ ເພາະ ລະ ຫວ່າງ ສາຍ ແລະ ສາຍ ກາງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການດໍາເນີນງານຂອງຫມວດ ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການປ່ຽນແປງ. ເວົ້າງ່າຍໆກໍຄືສຽງດັງທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນວົງຈອນຂອງລະບົບ. ຫຼາຍຄັ້ງມັນປາກົດວ່າເປັນການລົບກວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄື້ນຫຼືການປ່ຽນແປງ ແລະຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກຈັດການພາຍໃນຫມວດໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ.

ສຽງດັງແບບ Common-Mode (CM)

ສຽງ Common-mode ບໍ່ ຢູ່ ໃນ ເສັ້ນ ທາງ ກະ ແສ ທໍາ ມະ ດາ. ແທນທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນ ມັນຈະໄຫຼອອກຈາກຫມວດໄປສູ່ພື້ນດິນຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ເປັນສາຍໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ. ເວົ້າງ່າຍໆກໍຄືສຽງດັງທີ່ຫນີຈາກລະບົບ. ມັນສາມາດເດີນທາງຜ່ານສາຍໂສ້ ແລະແມ່ນແຕ່ສ່ອງແສງອອກໄປທາງນອກ ເຮັດໃຫ້ມັນມີໂອກາດທີ່ຈະທໍາລາຍອຸປະກອນອື່ນໆ. ເພາະ ມັນ ຕິດ ຕາມ ເສັ້ນ ທາງ ທີ່ ບໍ່ ໄດ້ ເຈດ ຕະ ນາ, ຕາມ ປົກກະຕິ ແລ້ວ ມັນ ຈະ ຕ້ອງ ມີ ພື້ນ ດິນ, ປ້ອງ ກັນ, ແລະ ເຄື່ອງ ຕອງ ພິ ເສດ ເພື່ອ ຢັບຢັ້ງ.

ວິທີທີ່ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕອງ EMI ຄວບຄຸມສຽງດັງ

ຕົວປະກອບ

capacitors ປ່ຽນສຽງດັງທີ່ມີຄວາມໄວສູງອອກຈາກເສັ້ນທາງຫມວດຫຼັກໂດຍສະເຫນີເສັ້ນທາງ impedance ຕໍ່າສໍາລັບສັນຍານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ໃນເຄື່ອງຕອງ EMI, capacitor X ຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງແຖວແລະເປັນກາງເພື່ອຫລຸດຜ່ອນສຽງດັງໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ capacitor Y ຕິດຕໍ່ຈາກແຖວຫຼືເປັນກາງກັບພື້ນດິນເພື່ອຫລຸດຜ່ອນສຽງດັງຂອງโหมดທໍາມະດາ. ບົດບາດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການລົບກວນທີ່ມີความถี่ສູງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ທໍາລາຍການຫລັ່ງໄຫລຂອງພະລັງງານຕາມປົກກະຕິ.

Inductors (Chokes)

Inductors ຕ້ານທານການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງກະແສ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກີດກັນສຽງດັງທີ່ມີความถี่ສູງໃນຂະນະທີ່ຍັງປ່ອຍໃຫ້ພະລັງທີ່ມີความถี่ຕໍ່າຜ່ານໄປ. inductors ແບບ differential-mode ລົດສຽງດັງພາຍໃນວົງຈອນພະລັງງານທໍາມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ chokes ແບບ common-mode ຈະຢັບຢັ້ງສຽງທີ່ເດີນທາງໄປໃນທິດທາງດຽວກັນໃນທັງສອງແຖວ. ໃນຄວາມຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງ, inductors ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຕໍ່ຕ້ານກະແສຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຕົວຕ້ານທານ

Resistors ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຕອງໂດຍການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນແລະກໍາຈັດພະລັງງານທີ່ເກັບໄວ້ຢ່າງປອດໄພ. ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕອງ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕອງສາມາດຄາດການໄດ້ແລະປອດໄພໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ມັນມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຫລຸດຜ່ອນຄວາມສັ່ນສະເທືອນລະຫວ່າງ capacitors ແລະ inductors ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຕ້ານທານເລືອດທີ່ປ່ອຍຕົວ capacitors ຫຼັງຈາກທີ່ໄຟຟ້າຖືກຖອດອອກ.

ຫມາກຕຸ້ມເຟີຣີດ

ຫມາກຕຸ້ມເຟີຣີດດູດຊຶມສຽງດັງທີ່ສູງແລະປ່ຽນສ່ວນຫນຶ່ງໃຫ້ເປັນຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຢັບຢັ້ງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນສາຍສັນຍານຫຼືຮ່ອງຮອຍໄຟຟ້າ ໂດຍສະເພາະໃນຫມວດທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຄວາມໄວສູງເຊິ່ງຂັ້ນຕອນການຕອງທີ່ກວ້າງຂວາງອາດບໍ່ພຽງພໍ. ບົດບາດຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນເພື່ອຫລຸດຜ່ອນການແຊກແຊງໃນຈຸດສະເພາະໃນລະບົບ.

Metal Oxide Varistors (MOVs)

MOVs ປົກປ້ອງຫມວດຈາກแรงดันທີ່ຜິດປົກກະຕິໂດຍການຈັບแรงดันເກີນໄປໃນລະດັບທີ່ປອດໄພກວ່າ. ບົດບາດ ຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ ແມ່ນ ການ ປົກ ປ້ອງ ແທນ ທີ່ ຈະ ກວດກາ ເບິ່ງ ຢ່າງ ຕໍ່ ເນື່ອງ. ຕາມປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອດູດຊຶມພະລັງງານຊົ່ວຄາວທີ່ເກີດຈາກຟ້າແມບຫຼືເຫດການປ່ຽນແປງ ແລະເພື່ອປົກປ້ອງທັງເຄື່ອງຕອງແລະລະບົບທັງຫມົດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງໄຟຟ້າ.

TVS Diodes

TVS diodes ຕອບສະຫນອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່แรงดันທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ປົກປ້ອງເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຮູ້ສຶກໄວຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ວ່ອງໄວ. ເຊັ່ນ ດຽວ ກັບ MOV, ບົດບາດ ຕົ້ນຕໍ ຂອງ ມັນ ແມ່ນ ການ ປົກ ປ້ອງ ແທນ ທີ່ ຈະ ປິດ ສຽງ ດັງ ຕາມ ປົກກະຕິ. ມັນມັກໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ອຍໄຟຟ້າແລະຄື້ນໃນໄລຍະສັ້ນໆ ແລະຍັງສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ MOV ເຊິ່ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິທີການປົກປ້ອງຊັ້ນ.

ການວາງເຄື່ອງຕອງ EMI ແລະ ໂຄງສ້າງລະບົບ

ການວາງເຄື່ອງຕອງ

ເຄື່ອງ ຕອງ EMI ຄວນ ຖືກ ວາງ ໄວ້ ໃນ ຂອບ ເຂດ ຂອງ ລະບົບ ທີ່ ສໍາຄັນ ບ່ອນ ທີ່ ສຽງ ດັງ, ອອກ ຫລື ສົ່ງ ໄປ ລະຫວ່າງ ພາກ ຕ່າງໆ. ທີ່อินพุต, ເຄື່ອງຕອງຈະປິດກັ້ນສຽງພາຍນອກບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າມາແລະປ້ອງກັນສຽງພາຍໃນບໍ່ໃຫ້ກັບຄືນໄປຫາແຫຼ່ງ. ລະຫວ່າງພາກຫມວດ, ມັນແຍກກ້ອນທີ່ມີສຽງດັງອອກຈາກບ່ອນທີ່ຮູ້ສຶກໄວ. ທີ່ຜົນອອກ, ມັນລົດສຽງທີ່ເຫຼືອກ່ອນຈະໄປເຖິງພາລະຫນັກຫຼືສາຍພາຍນອກ. ວາງ ເຄື່ອງ ຕອງ ໄວ້ ໃກ້ ຈຸດ ເຂົ້າ ຂອງ ພະລັງ ຫລື ແຫລ່ງ ສຽງ ດັງ ເພື່ອ ວ່າ ຈະ ມີ ການ ລົບ ກວນ ກ່ອນ ມັນ ຈະ ແຜ່ ຂະຫຍາຍ ອອກ ໄປ.

ສະຖາປະນິກການຄວບຄຸມ EMI ທົ່ວໄປ

ລະບົບສ່ວນຫຼາຍຈັດລະບຽບການຄວບຄຸມ EMI ອອກເປັນຂັ້ນຕອນຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນຕອນການປົກປ້ອງຮັບມືກັບສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ ຄື້ນແລະแรงดันສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອນການຕອງລົດສຽງດັງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຕາມປົກກະຕິ.

ໃນລະບົບທີ່ງ່າຍກວ່າ, ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກລວບລວມຢູ່ໃກ້ໆກັບຂໍ້ມູນ. ໃນ ການ ອອກ ແບບ ທີ່ ສັບ ຊ້ອນ, ການ ຕອງ ຈະ ຖືກ ແຈກ ຢາຍ ໄປ ທົ່ວ ຫລາຍ ພາກ ເພື່ອ ວ່າ ສຽງ ດັງ ຈະ ຖືກ ຄວບ ຄຸມ ໃນ ທ້ອງ ຖິ່ນ ກ່ອນ ມັນ ຈະ ແຜ່ ຂະຫຍາຍ ອອກ ໄປ. ໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແຊກແຊງຖືກຈັດການທັງໃນຂອບເຂດຂອງລະບົບແລະພາຍໃນຂອບເຂດຫມວດພາຍໃນ.

ການອອກແບບເຄື່ອງຕອງ EMI

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລະບຸປະເພດສຽງດັງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກໍານົດວ່າສຽງນັ້ນປະພຶດແນວໃດ. ສຽງ Differential-mode ຈະ ຢູ່ ໃນ ເສັ້ນທາງ ພະລັງ ທໍາ ມະ ດາ, ໃນ ຂະນະ ທີ່ ສຽງ ທໍາ ມະ ດາ ແຜ່ ຂະຫຍາຍ ໄປ ທົ່ວ ພື້ນ ດິນ, ສາຍ ໂສ້ ຫລື ໂຄງສ້າງ ທີ່ຢູ່ ໃກ້ໆ. ການເຂົ້າໃຈພຶດຕິກໍານີ້ຈະກໍານົດວິທີທີ່ຕ້ອງເຂົ້າຫາບັນຫາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຕັ້ງເປົ້າຫມາຍການດໍາເນີນງານທີ່ແຈ່ມແຈ້ງ

ກໍານົດເປົ້າຫມາຍທີ່ວັດແທກໄດ້ເຊັ່ນ ລະດັບການຫລຸດຜ່ອນສຽງທີ່ຈໍາເປັນ, ຂອບເຂດຄວາມເປັນຫ່ວງ ແລະ ຂໍ້ຈໍາກັດ EMC ທີ່ຕ້ອງບັນລຸ. ເປົ້າຫມາຍທີ່ແຈ່ມແຈ້ງເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບເຈາະຈົງໃສ່ຂໍ້ຮຽກຮ້ອງຂອງລະບົບແທ້ໆແທນທີ່ຈະສະຫຼັບຊັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເລືອກໂຄງສ້າງເຄື່ອງຕອງ

ເລືອກວິທີການຕອງໂດຍລວມ. ເຄື່ອງຕອງຂັ້ນຕອນດຽວອາດພຽງພໍສໍາລັບສຽງດັງພໍສົມຄວນ, ໃນຂະນະທີ່ອາດຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຢັບຢັ້ງທີ່ແຂງແຮງກວ່າໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໂຄງສ້າງຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຮຸນແຮງແລະການແຈກຢາຍຂອງສຽງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກໍານົດວິທີການຄວບຄຸມສຽງ

ຕັດສິນໃຈວ່າຈະຈັດການກັບສຽງດັງພາຍໃນລະບົບແນວໃດ. ການອອກແບບອາດມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຈໍາກັດວິທີທີ່ສຽງແຜ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ, ປ່ຽນທາງອອກຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຮູ້ສຶກໄວ ຫຼືລົດພະລັງງານກ່ອນມັນຈະແຜ່ອອກໄປ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກໍານົດຍຸດທະວິທີການຄວບຄຸມໂດຍລວມໂດຍບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ສ່ວນປະກອບສະເພາະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕົວຈິງ

ປະເມີນເຄື່ອງຕອງໃນລະບົບຕົວຈິງເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນລົດສຽງດັງທີ່ນໍາພາແລະລັງສີໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ສະພາບຕົວຈິງມັກຈະເປີດເຜີຍການຕິດຕໍ່ພົວພັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການວິເຄາະທີ່ງ່າຍໆ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ປັບປຸງການອອກແບບ

ປັບປຸງໂຄງສ້າງຫຼືວິທີການໂດຍອີງຕາມຜົນການທົດສອບ. ການປັບປຸງອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບປຸງເສັ້ນທາງການຄວບຄຸມ, ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຢັບຢັ້ງ ຫຼືການແກ້ໄຂຈຸດອ່ອນຈົນກວ່າການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ກໍານົດໄວ້.

ວິທີ ທີ່ PCB Layout ມີ ຜົນ ກະທົບ ຕໍ່ ປະສິດທິພາບ ຂອງ EMI

ແບບແຜນ PCB ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ EMI ເພາະແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງຕອງທີ່ອອກແບບມາຢ່າງດີກໍສາມາດລົ້ມລະລາຍໄດ້ຖ້າຮູບແບບທາງກາຍະພາບອະນຸຍາດໃຫ້ສຽງດັງແຜ່ຂະຫຍາຍ, ຄູ່ຫຼືຂ້າມເສັ້ນທາງການຄວບຄຸມທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ໃຫ້ ເສັ້ນທາງ ສັ້ນໆ ແລະ ຊື່ ຕົງ

ຮ່ອງຮອຍສັ້ນໆໂດຍກົງຈະຫລຸດຜ່ອນຄວາມອັດສະຈັນຂອງກາຝາກແລະລົດໂອກາດຂອງລັງສີທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ເມື່ອຮອຍຍາວຫຼືບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ສຽງດັງສູງສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວກະດານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕອງອ່ອນແອ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຊກແຊງ.

ແຍກພື້ນທີ່ທີ່ມີສຽງດັງແລະຮູ້ສຶກໄວ

ພາກ ທີ່ ມີ ສຽງ ດັງ, ດັ່ງ ເຊັ່ນ ຫມວດ ປ່ຽນ ຫລື ເສັ້ນ ທາງ ກະ ແສ ສູງ, ຄວນ ຢູ່ ຫ່າງ ໄກ ຈາກ ເຂດ ສັນຍານ ທີ່ ຕ່ໍາ ຫລື ມີ ຄວາມ ຮູ້ ສຶກ ໄວ. ການແຍກນີ້ຫລຸດຜ່ອນການຜູກພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມໃກ້ຊິດ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສຽງດັງເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງຫມວດທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະອາດ.

ຄວບຄຸມເສັ້ນທາງກັບຄືນ

ເສັ້ນທາງກັບຄືນຄວນສັ້ນ, ແຫນ້ນ ແລະ ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອກະແສຈະໄຫຼໃນວົງຈອນທີ່ຄວບຄຸມ. ເສັ້ນທາງກັບຄືນທີ່ບໍ່ດີຈະເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງວົງຈອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລັງສີເພີ່ມຂຶ້ນແລະລົດການຄວບຄຸມ EMI. ການຮັກສາເສັ້ນທາງໄປຫນ້າແລະທາງກັບຄືນໃກ້ໆກັນຈະຊ່ວຍຈໍາກັດທົ່ງແມ່ເຫຼັກແລະຈໍາກັດການປ່ອຍອາກາດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງແລະແຍກຢູ່ຕ່າງຫາກທີ່ເຫມາະສົມ

ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພຽງພໍລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍແລະສ່ວນປະກອບຊ່ວຍຫລຸດຜ່ອນການຜູກພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ ແລະ ລົດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງໄຟຟ້າ. ການແຍກຕົວທີ່ເຫມາະສົມຍັງສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ໂດຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງຫມວດແຊກແຊງກັນຫຼືສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ວາງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕອງຄວນຖືກວາງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ສຽງດັງເຂົ້າຫຼືອອກຈາກລະບົບເພື່ອຄວບຄຸມການແຊກແຊງທີ່ຂອບເຂດ. ການຮັກສາສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃກ້ໆກັນຈະຮັກສາເສັ້ນທາງການຕອງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການສົ່ງຮ່ອງຮອຍທີ່ມີສຽງດັງອ້ອມຮອບເຄື່ອງຕອງສາມາດຫຼີກລ່ຽງຫນ້າທີ່ຂອງມັນແລະລົດປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາ EMI ແລະ ບັນຫາການອອກແບບທົ່ວໄປ

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕອງ EMI

• ອຸປະກອນອຸດສະຫະກໍາ – ຫລຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຈາກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນແປງ

• Consumer Electronics – ຄວບຄຸມສຽງດັງໃນການອອກແບບນ້ອຍໆ

• ອຸປະກອນການແພດ – ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ຂໍ້ຮຽກຮ້ອງທີ່ເຄັ່ງຄັດ

• ລະບົບລົດ – ຈັດການກັບໄຟຟ້າຊົ່ວຄາວ ແລະ ຜົນກະທົບການປ່ຽນແປງ

• ລະບົບການສື່ສານ – ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສັນຍານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີความถี่ສູງ

ການສະຫລຸບ

ການຕອງ EMI ທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຖືວ່າການແຊກແຊງເປັນການທ້າທາຍໃນລະດັບລະບົບແທນທີ່ຈະເປັນບັນຫາສ່ວນປະກອບດຽວ. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງປະກອບດ້ວຍການວາງທີ່ເຫມາະສົມ, ພຶດຕິກໍາສຽງທີ່ແຈ່ມແຈ້ງ, ຫນ້າທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ ແລະ ການນໍາໃຊ້ທາງກາຍະພາບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໂດຍການເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ມີລະບຽບ - ຈາກການລະບຸສຽງດັງຈົນເຖິງການທົດສອບ ແລະ ການປັບປຸງ - ລະບົບສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫລຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ EMC ຢ່າງສະຫມ່ໍາສະເຫມີ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]

ເຈົ້າຈະຫລຸດຜ່ອນສຽງດັງ EMI ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ແນວໃດ?

ໃຊ້ການອອກແບບເຄື່ອງຕອງທີ່ເຫມາະສົມ, ເສັ້ນທາງກະແສທີ່ຄວບຄຸມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນດິນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ແຜນການ PCB ທີ່ເຫມາະສົມ. ທັງສຽງດັງແບບ differential-mode ແລະ common-mode ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

ຄວນວາງເຄື່ອງຕອງ EMI ໄວ້ຢູ່ໃສ?

ໃຫ້ໃກ້ກັບໄຟຟ້າຫຼືແຫຼ່ງສຽງຫຼັກເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງຈາກການແຜ່ຜ່ານລະບົບ.

ເປັນຫຍັງອຸປະກອນຈຶ່ງບໍ່ຜ່ານການທົດສອບ EMC?

ຄວາມລົ້ມເຫລວຕາມປົກກະຕິຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອການແຊກແຊງຜ່ານສາຍໂສ້, ຊ່ອງ, ຫຼືເສັ້ນທາງກະແສທີ່ຄວບຄຸມບໍ່ດີເນື່ອງຈາກບັນຫາການຕອງຫຼືການວາງແຜນທີ່ອ່ອນແອ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສຽງດັງແບບ common-mode ແລະ differential-mode ແມ່ນຫຍັງ?

ສຽງ Differential-mode ຍັງ ຢູ່ ໃນ ເສັ້ນ ທາງ ຫມວດ, ໃນ ຂະນະ ທີ່ ສຽງ ທໍາ ມະ ດາ ຈະ ຫລັ່ງ ໄຫລ ໄປ ສູ່ ພື້ນ ດິນ ຫລື ໂຄງ ສ້າງ ທີ່ຢູ່ ອ້ອມ ຮອບ.

ຮູບແບບ PCB ສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ EMI ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ແບບແຜນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເພີ່ມການປ່ອຍອາຍກາດແລະລົດປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕອງ ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບນັ້ນຖືກຕ້ອງກໍຕາມ.