Programmable Logic Controller (PLC) ເປັນລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ແຂງແຮງເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການໃນອຸດສະຫະກໍາອັດຕະໂນມັດ. ມັນອ່ານສັນຍານ, ດໍາເນີນການເຫດຜົນ ແລະ ສົ່ງຄໍາສັ່ງເພື່ອໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຖືກຕ້ອງ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍສ່ວນຕ່າງໆຂອງ PLC, ການດໍາເນີນງານ, ປະເພດ, ໂປຣແກຣມ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເລືອກໃນພາກທີ່ແຈ່ມແຈ້ງແລະລະອຽດ.
ຄ1. ພາບລວມຂອງ Programmable Logic Controller
ຄ2. ສ່ວນປະກອບແລະສະຖາປະນິກຂອງຮາດແວຣ໌ PLC
ຄ3. ວົງຈອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ PLC Scan
CC4. ລະບົບ PLC Input and Output Interface
ຄ5. ພາບລວມຂອງພາສາໂປຣແກຣມ PLC
ຄ6. ປະເພດແລະການຕັ້ງຄ່າ PLC
ຄ7. PLC Networking ແລະ SCADA Integration
ຄ8. ໂປຣແກຣມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣແກຣມຄວບຄຸມ Logic
ຄ9. ຄໍາແນະນໍາໃນການເລືອກ ແລະ ລາຍລະອຽດ PLC
ຄ10. ສະຫລຸບ
ຄ11. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
ພາບລວມຂອງ Programmable Logic Controller
Programmable Logic Controller (PLC) ເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ແຂງແຮງເຊິ່ງຊ່ວຍຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການໃນໂຮງງານແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ. ມັນ ທໍາ ງານ ໂດຍ ການ ຮັບ ເອົາ ສັນຍານ ຈາກ sensor, ດໍາ ເນີນ ງານ ຕາມ ຄໍາ ແນະນໍາ ທີ່ ເກັບ ໄວ້ ແລະ ສົ່ງ ຄໍາ ສັ່ງ ໃຫ້ ໃຊ້ motor, valve ຫລື relays. PLCs ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອແລ່ນແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊິ່ງອາດມີຄວາມຮ້ອນ, ສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງໄຟຟ້າ. ມັນ ເຮັດ ໃຫ້ ການ ດໍາ ເນີນ ງານ ສະ ດວກ, ປອດ ໄພ ແລະ ໄວ້ ວາງ ໃຈ ໄດ້ ຫລາຍ ຂຶ້ນ ໂດຍ ການ ຈັດ ການ ກັບ ວຽກ ງານ ໂດຍ ອັດ ຕະ ໂນ ມັດ ແລະ ລົດ ຄວາມ ຈໍາ ເປັນ ຂອງ ການ ຄວບ ຄຸມ ດ້ວຍ ຕົວ ເອງ. ເນື່ອງຈາກສາມາດປັບປຸງຫຼືຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍ, PLCs ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາສະໄຫມໃຫມ່ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ສ່ວນປະກອບແລະສະຖາປະນິກຂອງຮາດແວຣ໌ PLC
| ສ່ວນປະກອບ | ຫນ້າ ທີ່ |
|---|---|
| CPU (ຫນ່ວຍประมวลผลກາງ) | ດໍາເນີນການຕາມໂປຣແກຣມແລະຈັດການດໍາເນີນງານ PLC ທັງຫມົດ. ກໍານົດຄວາມໄວຂອງວົງຈອນການກວດສອບແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນການ. |
| ຄວາມຊົງຈໍາ | ເກັບຮັກສາເຫດຜົນຂອງຜູ້ໃຊ້, ຕາຕະລາງຂໍ້ມູນ ແລະ ບັນທຶກການດໍາເນີນງານ. ລວມທັງການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ (RAM) ແລະ ບໍ່ປ່ຽນແປງ (Flash / EEPROM). |
| ອຸປະກອນໄຟຟ້າ | ປ່ຽນໄຟຟ້າ AC ຫຼື DC ໃຫ້ເປັນแรงดัน DC ທີ່ຄວບຄຸມສໍາລັບ module ພາຍໃນທັງຫມົດ. ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ຫມັ້ນຄົງ. |
| Input/Output Modules | ເຊື່ອມຕໍ່ sensor, switch ແລະ actuators ກັບລະບົບ PLC. ມີໃນລຸ້ນ digital, analog ແລະ ພິເສດ. |
| ທ່າເຮືອສື່ສານ | ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນກັບອຸປະກອນພາຍນອກເຊັ່ນ HMI, ຄອມພິວເຕີ ແລະ PLC ອື່ນໆ. ໃຊ້ເຄືອຂ່າຍ Ethernet, RS-485, USB ຫຼື fieldbus. |
ວົງຈອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ PLC Scan
• Input Scan: PLC ຮວບຮວມຂໍ້ມູນຕົວຈິງຈາກຂໍ້ມູນໃນທົ່ງນາເຊັ່ນ sensor, switch ແລະ transmitters, ເກັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນຄວາມຊົງຈໍາ.
• ການດໍາເນີນໂປຣແກຣມ: ມັນດໍາເນີນການຕາມເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນແຜນການຂັ້ນໄດຫຼືຂໍ້ຄວາມທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ດໍາເນີນການຄິດໄລ່ແລະການຕັດສິນໃຈ.
• ການປັບປຸງຜົນອອກ: ອີງຕາມຜົນຂອງເຫດຜົນ, PLC ຈະປັບປຸງโมดูลຜົນອອກຂອງມັນເພື່ອຂັບໄລ່ actuators, relays ຫຼື motors.
• ວຽກພາຍໃນ: ຜູ້ຄວບຄຸມດໍາເນີນການກວດສອບລະບົບ, ແລກປ່ຽນການສື່ສານ ແລະ ເຝົ້າເບິ່ງຫນ່ວຍເຝົ້າເບິ່ງເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື່ສັດໃນການດໍາເນີນງານ.
ລະບົບ PLC Input and Output Interface
ສັນຍານ digital
ດໍາເນີນງານທີ່ 24 V DC ຫຼື 120/230 V AC. ຈັດການກັບຫນ້າທີ່ເປີດ/ປິດແບບງ່າຍໆສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ switches, push buttons, relays ແລະ indicator lamps. ໃຫ້ການກວດສອບສັນຍານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບວຽກງານການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສັນຍານ analog
ເຮັດວຽກໃນຂອບເຂດທີ່ຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ 0–10 V ຫຼື 4–20 mA. ໃຊ້ສໍາລັບ sensor ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ວັດແທກຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ລະດັບ ຫຼື ການຫລັ່ງໄຫລ. ເຮັດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ສະດວກສະບາຍ ແລະ ການຕອບສະຫນອງຂະບວນການ.
Module ພິເສດ
ລວມເອົາໂຕະຄວາມໄວສູງ, ຜົນຜະລິດ PWM (pulse-width modulation) ແລະ interface encoder ສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຫຼືເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລຸ້ນທີ່ກ້າວຫນ້າສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ servo drive ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຮຽກຮ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະສານກັນ.
ພາບລວມຂອງພາສາໂປຣແກຣມ PLC
| ພາສາ | ຄໍາອະທິບາຍ |
|---|---|
| ແບບແຜນຂັ້ນໄດ (LD) | ພາສາຮູບພາບທີ່ໃຊ້ຂັ້ນໄດແລະສັນຍະລັກເພື່ອສະແດງເຖິງການດໍາເນີນການທາງດ້ານເຫດຜົນ. ງ່າຍແລະງ່າຍສໍາລັບອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
| Function Block Diagram (FBD) | ວິທີການຮູບພາບທີ່ອີງໃສ່ block ທີ່ເຊື່ອມໂຍງblock function ທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າສໍາລັບການຄວບຄຸມ logic ແລະ ຂະບວນການ. ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບທີ່ຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມ PID. |
| ຂໍ້ຄວາມທີ່ມີໂຄງສ້າງ (ST) | ວິທີການຂຽນໂປຣແກຣມລະດັບສູງທີ່ຄ້າຍຄືກັບ Pascal ຫຼື C. ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຄິດໄລ່, ວົງຈອນ ແລະ ການຈັດການກັບຂໍ້ມູນ. |
| Sequential Function Chart (SFC) | ຈັດລະບຽບຂະບວນການເປັນຂັ້ນຕອນແລະການປ່ຽນແປງຕາມລໍາດັບ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ຫຼື ເປັນກຸ່ມ. |
| ລາຍການຄໍາແນະນໍາ (IL) | ພາສາທີ່ຄ້າຍຄືກັບການປະກອບສ່ວນທີ່ຄັ້ງຫນຶ່ງເຄີຍໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມລະດັບຕໍ່າ ແຕ່ປັດຈຸບັນຖືກຍົກເລີກໃນ PLC ສະໄຫມໃຫມ່. |
ປະເພດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ PLC
PLCs ນ້ອຍໆ (ດິນຈີ່)
PLC ນ້ອຍໆ ປະກອບ ດ້ວຍ CPU, ອຸປະກອນ ໄຟຟ້າ ແລະ I / O module ໃນ ເຮືອນ ດຽວ. ເຂົາເຈົ້າມີຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ມັນດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກນ້ອຍໆທີ່ໂດດດ່ຽວເຊັ່ນ ຂົນສົ່ງ ຫຼື ລະບົບແພັກເກດ. PLC ເຫລົ່າ ນີ້ ຕິດ ຕັ້ງ ງ່າຍ, ມີ ລາຄາ ແພງ ແລະ ໃຊ້ ສາຍ ເລັກ ນ້ອຍ.
PLCs ແບບ modular
Modular PLCs ມີຫນ່ວຍພື້ນຖານທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບ module ຂະຫຍາຍຕົວ. ການອອກແບບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ປັບປ່ຽນໄດ້ພ້ອມກັບ I / O, ການສື່ສານ ຫຼື module ຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດກາງເຖິງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການດໍາເນີນງານ.
Rack ຫຼື PLC ລະດັບສູງ
PLCs ທີ່ຕິດຢູ່ເທິງ rack ຖືກອອກແບບສໍາລັບຂະບວນການຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ ແລະ ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົາ ເຈົ້າ ສະ ເຫນີ ຄວາມ ໄວ ຂອງ ການ ດໍາ ເນີນ ງານ ສູງ, ຄວາມ ຊົງ ຈໍາ ໃຫຍ່ ແລະ ທາງ ເລືອກ ທີ່ ຈໍາ ເປັນ ພ້ອມ ດ້ວຍ rack ແລະ CPU ຫລາຍໆ ຫນ່ວຍ. ໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ ການຜະລິດໄຟຟ້າ, ນໍ້າມັນ ແລະ ແກ໊ດ, ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ມັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຄວບຄຸມແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
PLC ອ່ອນ
Soft PLCs ດໍາ ເນີນ ງານ ເປັນ ຜູ້ ຄວບ ຄຸມ software ທີ່ ໃຊ້ ໃນ PC ຫລື server ອຸດສະຫະ ກໍາ. ເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ທັງຫມົດຂອງ PLC ໃນອິນເຕີເນັດ, ສະຫນັບສະຫນູນການจําลอง, ການຄວບຄຸມທາງໄກ ແລະ ໂປຣແກຣມຄອມພິວເຕີ. Soft PLCs ໃຫ້ຄວາມປັບປ່ຽນທີ່ດີແລະສາມາດລວມເຂົ້າກັບລະບົບ IT ຫຼື SCADA ໄດ້ງ່າຍ.
PLC Networking ແລະ SCADA Integration
ວິທີການສື່ສານທົ່ວໄປ
PLCs ໃຊ້ລະບົບການສື່ສານມາດຕະຖານເພື່ອແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນກັບລະບົບອື່ນໆ. ໂປຣແກຣມ Ethernet ທາງອຸດສະຫະກໍາທີ່ໃຊ້ລວມທັງ EtherNet / IP, PROFINET, Modbus TCP ແລະ OPC UA, ຊຶ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ SCADA ແລະ HMI. ໃນລະດັບທົ່ງນາ, Profibus, DeviceNet ແລະ CANopen ຈັດການກັບການສື່ສານຕົວຈິງລະຫວ່າງ PLC, sensor ແລະ actuators, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດໍາເນີນງານທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ໃນລະບົບທີ່ແຈກຢາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການລວມເຂົ້າກັນ
ການລວມເອົາ PLCs ເຂົ້າກັບ SCADA ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ມີການຕິດຕາມຕົວຈິງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສັງເກດເບິ່ງຕົວປ່ຽນຂອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດທັນທີ. ຜ່ານການຄວບຄຸມສູນກາງ, ຜູ້ດໍາເນີນການສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຫຼືໂຮງງານຫຼາຍຢ່າງຈາກລະບົບດຽວ. ການລວມເຂົ້າກັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການເຂົ້າເຖິງທາງໄກ, ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຈາກສະຖານທີ່ໃດໆກໍຕາມ. ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ເມກ ແລະ IIoT (Industrial Internet of Things), ຂໍ້ມູນຈາກ PLC ສາມາດວິເຄາະໄດ້ເພື່ອປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນ.
ໂປຣແກຣມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣແກຣມຄວບຄຸມ Logic
ອັດຕະໂນມັດການຜະລິດ
PLCs ຈັດການກັບສາຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ແຂນຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບຂົນສົ່ງໃນໂຮງງານຜະລິດ. ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບການຈັດລໍາດັບ, ເວລາ ແລະ ຄວາມປອດໄພ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປາສະຈາກຄວາມຜິດພາດ.
ລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການ
ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ ເຄມີ, ຢາ ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, PLCs ຮັກສາປັດໄຈຂອງຂະບວນການເຊັ່ນ ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການຫລັ່ງໄຫລ. ເຂົາເຈົ້າຕິດຕໍ່ກັບ sensor ແລະ actuators ເພື່ອຄວບຄຸມຕົວປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານການຄວບຄຸມການຕອບສະຫນອງ.
ການຜະລິດ ແລະ ການຈໍາຫນ່າຍໄຟຟ້າ
PLCs ຖືກໃຊ້ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າສໍາລັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ການຄວບຄຸມแรงดัน ແລະ ການຈັດການພາລະຫນັກ. ໃນສະຖານີໄຟຟ້າ, ເຂົາເຈົ້າກວດເບິ່ງ breakers, transformers ແລະ relays ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດ.
ການຈັດການນໍ້າ ແລະ ນ້ໍາເສຍ
PLCs ອັດຕະໂນມັດສະຖານທີ່ສູບນ້ໍາ, ການດໍາເນີນງານ valve ແລະ ຂະບວນການປິ່ນປົວໃນລະບົບນໍ້າແລະນໍ້າເສຍໃນເມືອງ. ມັນ ໃຫ້ ແນ່ ໃຈ ວ່າ ການ ຄວບ ຄຸມ ການ ຫລັ່ງ ໄຫລ ຢ່າງ ມີ ປະສິດທິພາບ, ລໍາດັບ ການ ຕອງ ແລະ ການ ໃຊ້ ຢາ ເຄມີ ໃນ ຂະນະ ທີ່ ຫລຸດຜ່ອນ ການ ແຊກແຊງ ດ້ວຍ ມື.
ການຂົນສົ່ງ ແລະ ໂຄງລ່າງ
ໃນລະບົບການຂົນສົ່ງ, PLCs ຄວບຄຸມໄຟສາຍ, ສັນຍານທາງລົດໄຟ, ລິບ ແລະ ຂັ້ນໄດ. ເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປອດໄພ, ຈັດການກັບລໍາດັບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືຂອງໂຄງລ່າງສາທາລະນະ.
ການຄວບຄຸມອາຄານ ແລະ HVAC
PLCs ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແສງສະຫວ່າງ ແລະ ອາກາດໃນອາຄານໃຫຍ່ຫຼືອຸດສະຫະກໍາ. ມັນ ປະສານ ງານ ກັບ sensor, fans, ແລະ dampers ເພື່ອ ຮັກສາ ປະສິດທິພາບ ຂອງ ພະລັງ ແລະ ຄວາມ ສະດວກ ສະບາຍ ຂອງ ຜູ້ ໂດຍ ສານ.
ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ
PLCs ຖືກໃຊ້ໃນໂຮງງານພະລັງງານດວງຕາເວັນແລະລົມເພື່ອກວດເບິ່ງຜົນຜະລິດ, ໃຫ້ລະບົບສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ຮຽກຮ້ອງຂອງເຄືອຂ່າຍ ແລະ ຄວບຄຸມລະບົບ inverter ຫຼື pitch system. ອັດຕະໂນມັດຂອງເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດພະລັງງານໃຫມ່ ແລະ ຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການເລືອກ ແລະ ລາຍລະອຽດ PLC
| พารามิเตอร์ | ມາດຕະຖານການຄັດເລືອກ | ການພິຈາລະນາການອອກແບບ |
|---|---|---|
| ຈໍານວນ I/O | ໃຫ້ສົມທຽບກັບຈໍານວນອຸປະກອນເຂົ້າແລະອອກໃນລະບົບ. | ເລືອກ PLC ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດຖ້າຈໍາເປັນ. |
| ເວລາ scan | ເລືອກໂດຍອີງຕາມຄວາມໄວຂອງຂະບວນການທີ່ຕ້ອງປັບປຸງ. | ໃຊ້ໂປຣແກຣມທີ່ໄວກວ່າເມື່ອຈັດການກັບການຄວບຄຸມເວລາ. |
| ສິ່ງແວດລ້ອມ | ກວດເບິ່ງຂອບເຂດອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ລະດັບການປົກປ້ອງ. | ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມເຢັນ ແລະ ການຕົກຕະລຶງ. |
| ການສື່ສານ | ລະບຸວິທີການສື່ສານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. | ໃຫ້ ແນ່ ໃຈ ວ່າ ມັນ ສາມາດ ຕິດ ຕໍ່ ກັບ ອຸປະກອນ ອື່ນໆ ແລະ ຄວບ ຄຸມ ເຄືອ ຂ່າຍ ໄດ້ ຢ່າງ ສະດວກ. |
| ຄະແນນຄວາມປອດໄພ | ຢືນຢັນວ່າມັນບັນລຸລະດັບຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວຽກນັ້ນ. | ລວມເອົາmoduleທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງສູງ. |
| ລະບົບນິເວດຂອງຜູ້ຂາຍ | ທົບທວນໂປຣແກຣມ, ເຄື່ອງມືແລະຄວາມພ້ອມຂອງການບໍລິການ. | ເລືອກລະບົບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຜູ້ປະກອບການທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ. |
ການສະຫລຸບ
PLCs ມີບົດບາດພື້ນຖານໃນການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ, ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ. ການອອກແບບທີ່ປັບປ່ຽນໄດ້, ປະສິດທິພາບທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ ແລະ ການລວມເຂົ້າກັບ SCADA ແລະ ເຄືອຂ່າຍໄດ້ງ່າຍເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພື້ນຖານໃນລະບົບອຸດສະຫະກໍາ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, PLCs ຍັງເປັນພາກສ່ວນຫຼັກຂອງການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
11.1. PLC ແຕກຕ່າງຈາກຈຸນລະຊີບແນວໃດ?
PLC ຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບອັດຕະໂນມັດທາງອຸດສະຫະກໍາ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ microcontroller ຖືກໃຊ້ໃນອຸປະກອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ສະເພາະເຈາະຈົງ. PLCs ມີ modular I / O, ລັກສະນະຄວາມປອດໄພ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການສື່ສານຫຼາຍຢ່າງ, ບໍ່ຄືກັບ microcontrollers.
11.2. ຕາມປົກກະຕິແລ້ວ PLC ຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
PLC ຈະໃຊ້ເວລາ 10 ເຖິງ 20 ປີເມື່ອຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ດີ. ຊີວິດຂອງມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບອຸນຫະພູມ, ຄຸນນະພາບໄຟຟ້າ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ.
11.3. ໂປຣແກຣມ PLC ຖືກສົ່ງໄປອຸປະກອນແນວໃດ?
ໂປຣແກຣມນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ໂປຣແກຣມ PLC ແລະຈາກນັ້ນດາວໂຫຼດໃສ່ CPU ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet ຫຼື USB. ຫຼັງຈາກດາວໂຫຼດ, PLC ຈະຖືກປ່ຽນເປັນโหมด Run ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ.
11.4. ຈະແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຂອງ PLC ໄດ້ແນວໃດ?
ກວດເບິ່ງໄຟຟ້າແລະໄຟສະຖານະພາບ CPU, ທົບທວນລະຫັດຜິດພາດ, ທົດສອບຂໍ້ມູນແລະຜົນອອກ, ກວດສອບສາຍໄຟຟ້າ ແລະ reload ໂປຣແກຣມຈາກການສໍາຮອງຖ້າຈໍາເປັນ.
11.5. PLCs ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບເມກໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. PLCs ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເມກຜ່ານໂປຣແກຣມ MQTT ຫຼື OPC UA ເພື່ອສົ່ງຂໍ້ມູນສໍາລັບການຕິດຕາມ, ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການວິເຄາະ.
11.6. ຈະປັບປຸງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງ PLC ໄດ້ແນວໃດ?
ກວດ ສອບ ສາຍ ແລະ module I / O ເປັນ ປະຈໍາ, ທໍາ ຄວາມ ສະອາດ ເຄື່ອງ ຕອງ ອາກາດ, update firmware ແລະ ສໍາຮອງ ໂປຣແກຣມ ເລື້ອຍໆ ເພື່ອ ຮັກສາ PLC ໃຫ້ ທໍາ ງານ ຢ່າງ ໄວ້ ວາງ ໃຈ ໄດ້.