ການເລືອກແພັກເກດ IC ທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນໄລຍະຍາວ. ໃນບັນດາທາງເລືອກທີ່ຕິດຢູ່ເທິງຜິວຫນ້າ, QFN (Quad Flat No-Lead) ແລະ QFP (Quad Flat Package) ເປັນສອງຮູບແບບທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບສ່ວນ PCB ທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຮອຍຕີນ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ຮຽກຮ້ອງການກວດສອບ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າເລືອກແພັກເກດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງບ່ອນຫວ່າງ, ຈໍານວນ pin, ຄວາມໄວຂອງສັນຍານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.
ຄ1. ພາບລວມຂອງແພັກເກດ QFN
ຄ2. ແພັກເກດ QFP ແມ່ນຫຍັງ?
ຄ3. ປະເພດ QFN ແລະ QFP
ຄ4. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
ຄ5. ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
ຄ6. ການນໍາໃຊ້ແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
ຄ7. ສະຫລຸບ
ຄ8. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
ພາບລວມຂອງແພັກເກດ QFN
ແພັກເກດ QFN (Quad Flat No-Lead) ແມ່ນແພັກເກດ IC ທີ່ຕິດຢູ່ກັບຜິວຫນ້າທີ່ບໍ່ມີທາດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PCB ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງແພັກເກດແທນທີ່ຈະນໍາໄປທາງນອກ. ແຜ່ນ ຈາລຶກ ຈະ ຕິດ ຕໍ່ ກັບ ແຜ່ນ PCB ທີ່ ສອດຄ່ອງ ກັນ, ແລະ ຕາມ ປົກກະຕິ ແລ້ວ ຮ່າງກາຍ ຈະ ເປັນ ສີ່ ຫລ່ຽມ ຫລື ສີ່ ຫລ່ຽມ ພ້ອມ ດ້ວຍ ແຜ່ນ ຂອບ ເຂດ ຢູ່ ຂ້າງ ລຸ່ມ. QFN ຫລາຍ ຢ່າງ ຍັງ ຮ່ວມ ດ້ວຍ ແຜ່ນ ຄວາມ ຮ້ອນ ທີ່ ເປີດ ເຜີຍ ຢູ່ ກາງ ທີ່ ຕິດ ຢູ່ ກັບ ເຂດ ທອງ ແດງ PCB ເພື່ອ ລະບາຍ ຄວາມ ຮ້ອນ ແລະ ສາຍ ໄຟຟ້າ.
ແພັກເກດ QFP ແມ່ນຫຍັງ?
QFP (Quad Flat Package) ແມ່ນແພັກເກດ IC ທີ່ຕິດຢູ່ເທິງຜິວຫນ້າທີ່ໃຊ້ປີກນົກທີ່ຍາວອອກຈາກທັງສີ່ດ້ານຂອງແພັກເກດ. ເຊືອກເຫຼົ່ານີ້ກົ້ມອອກໄປທາງນອກແລະທາງລຸ່ມ, ສ້າງຂໍ້ solder ທີ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ PCB. ແພັກເກດ QFP ຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ນໍາຂອບເຂດທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະມີໃນຂອບເຂດທີ່ລະອຽດ (ສ່ວນຫຼາຍປະມານ 0.4 mm ເຖິງ 1.0 mm, ຂຶ້ນກັບການປ່ຽນແປງ).
ປະເພດ QFN ແລະ QFP
ປະເພດ QFN ທົ່ວໄປ
• Plastic-Molded QFN: ຊະນິດທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນ ໃຊ້ ໂຄງ ຮ່າງ ທອງ ແດງ ທີ່ ຫຸ້ມ ຫໍ່ ດ້ວຍ ສານ ປະສົມ ແລະ ເປັນ ເລື່ອງ ທໍາ ມະ ດາ ໃນ ເຄື່ອງ ເອ ເລັກ ໂທຣນິກ ຂອງ ຜູ້ ໃຊ້, ອຸດສະຫະ ກໍາ ແລະ ລົດ.
• Wettable-Flank QFN: ມີຂອບຂ້າງທີ່ເປັນແຜ່ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເນື້ອຫນັງທີ່ເຫັນໄດ້. ສິ່ງ ນີ້ ຈະ ເພີ່ມ ຄວາມ ຫມັ້ນ ໃຈ ໃນ ການກວດ ສອບ, ໂດຍ ສະ ເພາະ ໃນ ການ ຜະລິດ ລົດ ແລະ ຄວາມ ປອດ ໄພ ບ່ອນ ທີ່ ການ ກວດ ສອບ ດ້ວຍ ຕາ ເປັນ ທີ່ ນິຍົມ ຊົມ ຊອບ.
• Air-Cavity QFN: ລວມເອົາຊ່ອງພາຍໃນແລະປິດປິດເພື່ອຫລຸດຜ່ອນການສູນເສຍ dielectric ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ RF. ຕາມປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກໃຊ້ໃນໂປຣແກຣມທີ່ມີความถี่ສູງຫຼື RF front-end ບ່ອນທີ່ຄວາມຊື່ສັດຂອງສັນຍານເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.
• Flip-Chip QFN: ໃຊ້ flip-chip die attachment ແທນ ການ ຜູກ ມັດ ສາຍ ແບບ ທໍາ ມະ ດາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າພາຍໃນສັ້ນລົງ, ຫລຸດຜ່ອນຄວາມອັດສະຈັນຂອງກາຝາກ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໄວສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງ RF.
ການປ່ຽນແປງທົ່ວໄປຂອງ QFP
• LQFP / TQFP (Low-Profile / Thin QFP): ລຸ້ນຮ່າງກາຍທີ່ບາງກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຈໍານວນ pin ສູງ. ທໍາ ມະ ດາ ໃນ ການ ອອກ ແບບ ທີ່ ສົນ ໃຈ ກັບ ອາ ວະ ກາດ ທີ່ ຍັງ ຮຽກ ຮ້ອງ ຄວາມ ສາ ມາດ ຂອງ I / O ໃຫຍ່.
• Fine-Pitch QFP: ຊ່ອງຫວ່າງນໍາທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນ, ສ່ວນຫຼາຍຈະຢູ່ປະມານ 0.4-0.5 mm pitch, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຂັມ. ເມື່ອ pitch ຫລຸດ ຫນ້ອຍ ລົງ, ການ ຄວບ ຄຸມ ຂະ ບວນ ການ ແລະ solder ຈະ ຮຽກ ຮ້ອງ ຫລາຍ ຂຶ້ນ.
• Heat-Spreader ຫຼື Heat-Sinked QFP: ລວມເອົາເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມທະວີຂຶ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານໃນລະດັບປານກາງບ່ອນທີ່ການນໍາພານໍາພາມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍ.
• Ceramic QFP: ໃຊ້ວັດສະດຸ ceramic ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນໄລຍະຍາວ, ສ່ວນຫຼາຍໃນອຸດສະຫະກໍາ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
| ປະເພດ | QFN (Quad Flat No-Lead) | QFP (Quad Flat Package) |
|---|---|---|
| Lead style & signal behavior | Pads ພາຍໃຕ້ຮ່າງກາຍສ້າງເສັ້ນທາງກັບຄືນຂອງກະແສທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ inductance lead ທີ່ຕ່ໍາກວ່າ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃນອັດຕາຂອບເຂດທີ່ສູງກວ່າ ແລະ RF. | ສາຍ ປີກ ນົກ ເພີ່ມ ຄວາມ ຍາວ ແລະ inductance, ຊຶ່ງ ສາມາດ ເຮັດ ໃຫ້ ສຽງ ດັງ ແລະ ການ ເວົ້າ ລົມ ກັນ ຮ້າຍ ແຮງ ຂຶ້ນ ເມື່ອ ຄວາມ ໄວ ຂອງ ການ ປ່ຽນ ແປງ ເພີ່ມ ຂຶ້ນ. |
| ຂະຫນາດ ແລະ ຮອຍ PCB | ຮ່າງກາຍນ້ອຍກວ່າແລະບໍ່ມີສາຍທີ່ໂຍນອອກມາເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂອງກະດານຫລຸດລົງ. | ຮອຍ ຕີນ ທີ່ ໃຫຍ່ ກວ່າ ເພາະ lead ຂະຫຍາຍ ອອກ ໄປ ຂ້າງ ນອກ ແລະ ຕ້ອງການ ບ່ອນ ປ້ອງ ກັນ. |
| ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ | ແຜ່ນທີ່ເປີດເຜີຍໃຫ້ເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທອງແດງ PCB; ດ້ວຍ ແຜ່ນ ຄວາມ ຮ້ອນ + vias ທີ່ ຖືກ ອອກ ແບບ ດີ, ການ transfer ຄວາມ ຮ້ອນ ຈາກ junction-to-board ຈະ ດີກ ວ່າ ເກົ່າ. | ຄວາມຮ້ອນສ່ວນຫຼາຍໄຫຼຜ່ານທາງນໍາແລະຮ່າງກາຍຂອງແພັກເກດ; ສ່ວນ ຫລາຍ ແລ້ວ ຕ້ອງ ມີ ພື້ນ ທີ່ ທອງ ແດງ ເພີ່ມ ເຕີມ, ເຄື່ອງ ແຜ່ ຄວາມ ຮ້ອນ, ຫລື ການ ຫລັ່ງ ໄຫລ ຂອງ ອາກາດ ສໍາລັບ ພະລັງ ທີ່ ຄ້າຍຄື ກັນ. |
| ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈໍານວນ Pin | ເຫມາະສົມສໍາລັບ I / O ຕໍ່າ-ກາງ; ຈໍານວນ I / O ທີ່ສູງຫຼາຍຈະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທາງຢ່າງໄວວາ. | ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ດີກັບຈໍານວນ I / O ທີ່ສູງກວ່າ; ທໍາ ມະ ດາ ສໍາ ລັບ MCU / ASIC ໃຫຍ່ ບ່ອນ ທີ່ lead pitch ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຫລາຍ pins. |
| ການກວດສອບ | ຂໍ້ ຕໍ່ ຖືກ ປິດ ບັງ ໄວ້; X-ray ມັກໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນການປຽກແລະຄວາມຮ້ອນ. | ນໍາພາ ແລະ fillet ສາມາດ ເຫັນ ໄດ້; AOI ແລະ ການກວດສອບດ້ວຍຕົວເອງແມ່ນກົງໄປກົງມາ. |
| ການປັບປຸງ ແລະ ການສ້າງແບບຢ່າງ | ການ ສ້ອມ ແປງ ຕ້ອງ ມີ ອາກາດ ຮ້ອນ / IR ແລະ ການ ຄວບ ຄຸມ ອຸນຫະພູມ ທີ່ ເຄັ່ງ ຄັດ; ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍຂອງແຜ່ນສູງກວ່າ. | ການ ສ້ອມ ແປງ ມື ງ່າຍ ຂຶ້ນ; ເຂັມແຕ່ລະເຂັມສາມາດແຕະຕ້ອງໄດ້ດ້ວຍເຫຼັກ. |
| ຜູ້ຂັບລົດຄ່າປະກອບ | ພື້ນທີ່ PCB ນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການກວດສອບ (ສ່ວນ X-ray) ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. | ພື້ນທີ່ PCB ໃຫຍ່ກວ່າ, ແຕ່ການກວດສອບແລະການສ້ອມແປງຄືນມີລາຄາແພງແລະໄວກວ່າ. |
| ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ບໍ່ມີຜູ້ນໍາທີ່ສອດຄ່ອງ; ມີ ຄວາມ ຮູ້ ສຶກ ໄວ ຫລາຍ ຂຶ້ນ ຕໍ່ board flex ແລະ drop shock ຍົກ ເວັ້ນ ແຕ່ ແຜນ ການ ແລະ ການ ອອກ ແບບ ເຄື່ອງ ຈັກ ຄວບ ຄຸມ ຄວາມ ເຄັ່ງ ຄັດ. | Lead ໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດດູດຊຶມຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ PCB flex ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ. |
| ແນວໂນ້ມ EMI (ປະຕິບັດການ) | ພື້ນທີ່ວົງຈອນທີ່ສັ້ນກວ່າແລະກາຝາກທີ່ຕ່ໍາກວ່າມັກຈະລົດສຽງທີ່ສ່ອງແສງ/ນໍາພາໃນແບບແຜນຂອງພະລັງງານທີ່ປ່ຽນແປງໄວແລະແບບ RF. | ໂຄງສ້າງນໍາທີ່ຍາວກວ່າສາມາດເພີ່ມຄວາມອັດສະຈັນຂອງວົງຈອນແລະເຮັດໃຫ້ node di/dt ສູງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໄດ້. |
| ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນທາງ | ແຜ່ນ ຂອບ ເຂດ ຢູ່ ໃຕ້ ຮ່າງກາຍ ສາມາດ ບັງຄັບ ໃຫ້ ແຫນ້ນ ແຫນ້ນ ກວ່າ ເກົ່າ; ອາດ ເພີ່ມ ທະວີ ຂຶ້ນ ຜ່ານ ການ ຈໍາ ນວນ ໃນ ການ ອອກ ແບບ ທີ່ ຫນາ ແຫນ້ນ. | Fan-out ເປັນ ການ ໃຫ້ ອະ ໄພ ຫລາຍ ກວ່າ; ຮອຍ ຫນີ ໄດ້ ງ່າຍ ຂຶ້ນ ໃນ ຊັ້ນ ນອກ ສໍາ ລັບ ການ ອອກ ແບບ ຫລາຍໆ ຢ່າງ. |
ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
ປະເດັນ QFN
• ຄວາມຮູ້ສຶກໄວຂອງຂະບວນການ: QFNs ມີຄວາມຮູ້ສຶກສູງຕໍ່ບໍລິມາດຂອງ solder paste, ການອອກແບບ stencil ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບແຜນທີ່ດິນ. ການ ຄວບ ຄຸມ ທີ່ ບໍ່ ດີ ອາດ ເຮັດ ໃຫ້ ມີ ຂົວ, ປຽກ ບໍ່ ພຽງພໍ, ຫລື ຊ່ອງ ວ່າງ ຢູ່ ໃຕ້ ແຜ່ນ ຄວາມ ຮ້ອນ.
• Hidden Solder Joints: ຂໍ້ຕໍ່ທັງຫມົດນັ່ງຢູ່ກ້ອງແພັກເກດ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາມີຈໍາກັດ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບດ້ວຍລັງສີ X-ray ຈຶ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການຜະລິດ.
• ຄວາມ ຫຍຸ້ງຍາກ ໃນ ການ ສ້ອມ ແປງ: ການ ຖອດ ແລະ ປ່ຽນ QFN ຕ້ອງ ໃຊ້ ເຄື່ອງມື ອາກາດ ຮ້ອນ ແລະ ການ ຄວບ ຄຸມ ອຸນຫະພູມ ຢ່າງ ລະມັດລະວັງ. ບໍ່ ມີ ສິ່ງ ໃດ ທີ່ ຈະ ສໍາ ພັດ ເປັນ ສ່ວນ ຕົວ.
• ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ: QFNs ຂາດການນໍາພາທີ່ยืดหยุ่นເພື່ອດູດຊຶມການກົ້ມ PCB. Board flex ສາມາດ ກົດ ດັນ ຕໍ່ solder ຖ້າ ຫາກ ການ ອອກ ແບບ ເຄື່ອງ ຈັກ ບໍ່ ຖືກ ຈັດ ການ ຢ່າງ ຖືກຕ້ອງ.
ບັນຫາ QFP
• ນໍາພາ Coplanarity ແລະ Alignment:
ສາຍ QFP ທີ່ ລະອຽດ ຕ້ອງ ນັ່ງ ຢູ່ ໃນ ແຜ່ນ PCB ເທົ່າ ທຽມ ກັນ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງກັນອາດເຮັດໃຫ້ມີການເປີດຫຼືອ່ອນແອ. ໃນລະຫວ່າງການວາງ, ເຊືອກທີ່ກົ້ມຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນອາດປ້ອງກັນການປຽກທີ່ເຫມາະສົມ ແລະ ຕ້ອງມີການແກ້ໄຂດ້ວຍມືກ່ອນຈະໄຫຼຄືນ.
• ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີ:
ເມື່ອຄວາມສູງຂອງທາດຊຶມຫລຸດລົງ (ຕົວຢ່າງ: 0.4–0.5 mm), ຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຊືອກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ປະລິມານການຕິດຫຼາຍເກີນໄປ, ການອອກແບບເຈ້ຍບໍ່ດີ ຫຼືການອະນຸຍາດຫນ້າກາກທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ຂາດລະຫວ່າງຜູ້ນໍາທີ່ຢູ່ໃກ້ໆກັນ.
• ຄວາມ ເສຍ ຫາຍ ຂອງ lead ໃນ ລະຫວ່າງ ການ ຈັດ ການ:
ສາຍ ປີກ ນົກ ຖືກ ເປີດ ອອກ ໂດຍ ເຄື່ອງ ຈັກ ແລະ ສາມາດ ກົ້ມ ໃນ ລະຫວ່າງ ການ ຂົນ ສົ່ງ, ການ ຈັບ ຖາດ ຫລື ການ ເລືອກ ແລະ ວາງ ໂດຍ ອັດຕະໂນມັດ. ແມ່ນແຕ່ການປ່ຽນແປງເລັກໆນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຊົດເຊີຍຫຼືຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂຍງ.
• ອົກຊີແຊນ ແລະ ສະພາບຜິວຫນ້າ:
ເນື່ອງຈາກມີການເປີດເຜີຍ, ການເກັບຮັກສາເປັນເວລາດົນນານຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ອົກຊີແຊນ, ຊຶ່ງອາດຫລຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການ solder. ຕ້ອງນັບຖືລະດັບຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມຊຸ່ມເຢັນ (MSL) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແພັກເກດແຕກໃນລະຫວ່າງການຫລັ່ງໄຫລຄືນ.
• ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນການອອກແບບທີ່ມີພະລັງສູງ:
ແພັກເກດ QFP ມາດຕະຖານຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ຜ່ານທາງນໍາແລະຮ່າງກາຍຂອງແພັກເກດ. ໃນ ການ ນໍາ ໃຊ້ ພະ ລັງ ສູງ, ການ ວາງ ແຜນ ຄວາມ ຮ້ອນ ທີ່ ບໍ່ ພຽງ ພໍ ອາດ ເຮັດ ໃຫ້ ອຸນ ຫະ ພູມ ຂອງ ສາຍ ນ້ໍາ ສູງ ຍົກ ເວັ້ນ ແຕ່ ພື້ນ ທີ່ ທອງ ແດງ ເພີ່ມ ເຕີມ ຫລື ການ ແຜ່ ຂະ ຫຍາຍ ຄວາມ ຮ້ອນ.
• ຄວາມກົດດັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທາງທີ່ຈໍານວນ pin ສູງ:
ເຖິງແມ່ນວ່າ QFP ຈະຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ດີໃນຈໍານວນ pin, ແຕ່ແພັກເກດທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍສາມາດເພີ່ມຄວາມອັດສະຈັນຂອງຊັ້ນນອກໄດ້. ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການວາງແຜນ PCB ໃນຕອນຕົ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງຈໍານວນຊັ້ນ ຫຼື ຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຫນີຈາກຮອຍ.
ການນໍາໃຊ້ແພັກເກດ QFN ແລະ QFP
ໂປຣເເກຣມ QFN
• ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ໃຊ້: ທໍາມະດາໃນ IC ໄຟຟ້າ, charger ໄວ, DC-DC converters ແລະ module RF ນ້ອຍໆ ບ່ອນທີ່ມີບ່ອນຈໍາກັດ ແລະ ຕ້ອງການປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
• ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດ: ໃຊ້ໃນ sensor, radar / RF module ແລະ block ຄວາມໄວສູງອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ສັ້ນໆແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໂປຣເເກຣມ QFP
• ໂທລະຄົມມະນາຄົມ ແລະ ເຄືອຂ່າຍ: ມັກໃຊ້ສໍາລັບ DSP, ຜູ້ຄວບຄຸມການສື່ສານ ແລະ ASIC ເກົ່າໆ ບ່ອນທີ່ຈໍານວນ pin ສູງກວ່າ ແລະ ການກວດສອບ / ການສ້ອມແປງທີ່ງ່າຍດາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.
• ການຄວບຄຸມທາງອຸດສະຫະກໍາ: ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບ microcontrollers, interface ICs ແລະ logic ການຄວບຄຸມໃນ PLCs ແລະ board ອັດຕະໂນມັດ ເພາະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບການສ້າງຕົ້ນແບບ, ການແກ້ໄຂ ແລະ ການສ້ອມແປງ.
ການສະຫລຸບ
ແພັກເກດ QFN ແລະ QFP ແຕ່ລະແພັກເກດມີຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຊັດເຈນຂຶ້ນກັບລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບ. QFN ໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ພຶດຕິກໍາທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການປະກອບທີ່ແຫນ້ນແຟ້ນກວ່າ. QFP ສະຫນັບສະຫນູນຈໍານວນ pin ທີ່ສູງກວ່າ, ການກວດສອບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການສ້ອມແປງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບ I/O ທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຕ້ອງການທາງໄຟຟ້າ, ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຜະລິດທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
QFN ຫຼື QFP ດີກວ່າສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສັນຍານຄວາມໄວສູງບໍ?
ສໍາລັບການອອກແບບຄວາມໄວສູງຫຼື RF, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ QFN ຈະດີກວ່າເພາະແຜ່ນຂອງມັນນັ່ງຢູ່ກ້ອງແພັກເກດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າສັ້ນລົງ ແລະ ຫລຸດຜ່ອນຄວາມອັດສະຈັນຂອງກາຝາກ. ປີກ ນົກ ຂອງ QFP ແນະນໍາ inductance ທີ່ ສູງ ກວ່າ, ຊຶ່ງ ສາມາດ ຫລຸດ ຄວາມ ຊື່ສັດ ຂອງ ສັນຍານ ຫນ້ອຍ ຫນຶ່ງ ໃນ frequency ທີ່ ສູງ ກວ່າ.
QFN ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບ X-ray ໃນລະຫວ່າງການປະກອບສ່ວນ PCB ບໍ?
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແລ້ວ. QFN solder joint ຖືກເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ກ້ອງແພັກເກດ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ການກວດ X-ray ຫຼື ວິທີອື່ນເຊັ່ນ ການອອກແບບທີ່ປຽກໄດ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ solder ແລະ ຊ່ອງວ່າງຢູ່ໃຕ້ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ.
ແພັກເກດ QFP ສາມາດຮັບມືກັບອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງສູງໄດ້ບໍ?
QFP ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນລະດັບພະລັງງານທີ່ພໍດີ, ແຕ່ຕາມປົກກະຕິແລ້ວການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍກວ່າ QFN ທີ່ມີແຜ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປີດເຜີຍ. ການອອກແບບ QFP ທີ່ມີພະລັງສູງອາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນທີ່ທອງແດງເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼືທາງແກ້ໄຂຄວາມເຢັນພາຍນອກເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງສາຍສໍາພັນທີ່ປອດໄພ.
ແພັກເກດອັນໃດງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປັບປຸງຫຼືສ້ອມແປງໃນຕົ້ນແບບ?
QFP ງ່າຍ ກວ່າ ທີ່ ຈະ ສ້ອມ ແປງ ຄືນ ໃຫມ່ ເພາະ ຜູ້ນໍາ ຂອງ ມັນ ສາມາດ ເຫັນ ໄດ້ ແລະ ເຂົ້າ ເຖິງ ໄດ້. ສ່ວນ ຫລາຍ ແລ້ວ ເຂັມ ແຕ່ລະ ຫນ່ວຍ ສາມາດ ແຕະຕ້ອງ ໄດ້ ດ້ວຍ ເຫລັກ ເຫລັກ. ການສ້ອມແປງ QFN ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນອາກາດຮ້ອນ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຕໍ່ທັງຫມົດຢູ່ກ້ອງອຸປະກອນ.
ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ QFN ແລະ QFP ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນມະຫາສານໄດ້ແນວໃດ?
ການ ຕັດສິນ ໃຈ ແມ່ນ ຂຶ້ນ ຢູ່ ກັບ ພື້ນ ທີ່ ຂອງ board, ຈໍານວນ pin, ຄວາມ ໄວ ຂອງ ສັນຍານ ແລະ ຄວາມ ສາມາດ ຂອງ ການ ຜະລິດ. ເລືອກ QFN ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮຽກຮ້ອງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື frequency ສູງພ້ອມກັບຂະບວນການປະກອບທີ່ຄວບຄຸມ. ເລືອກ QFP ສໍາລັບຈໍານວນ I / O ທີ່ສູງກວ່າ, ການກວດສອບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການບໍລິການໃນທົ່ງນາທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.
