Semiconductor wafers ເປັນຊິ້ນແກ້ວບາງໆທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບ chips ສະໄຫມໃຫມ່. ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ທິດທາງແກ້ວ ແລະ ຄຸນນະພາບຜິວຫນ້າຂອງມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ, ການໃຊ້ພະລັງ, ຜົນຜະລິດ ແລະ ລາຄາ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍພື້ນຖານຂອງ wafer, ວັດສະດຸຫຼັກ, ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ, ຂະຫນາດ, ການທໍາຄວາມສະອາດຜິວຫນ້າ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ແລະ ກົດການເລືອກໃນພາກລາຍລະອຽດ.
ຄ1. ພື້ນຖານ Semiconductor Wafer
ຄ2. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ Semiconductor Wafer
ຄ3. ຂະຫນາດ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງ Semiconductor Wafer
ຄ4. Wafer Orientation, Flats, ແລະ Notches
ຄ5. ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງ Semiconductor Wafers
ຄ6. ວັດສະດຸ Semiconductor Wafer ຫຼັກ ແລະ ການນໍາໃຊ້
ຄ7. ໂຄງສ້າງ Semiconductor Wafer ທີ່ອອກແບບ
ຄ8. ການເລືອກ Semiconductor Wafers ສໍາລັບການນໍາໃຊ້
ຄ9. ສະຫລຸບ
ຄ10. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
ພື້ນຖານ Semiconductor Wafer
Semiconductor wafers ເປັນຊິ້ນບາງໆຂອງວັດຖຸແກ້ວທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບ chips ສະໄຫມໃຫມ່ຫຼາຍຢ່າງ. ສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກນ້ອຍໆຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງຂອງ wafer ເປັນຊັ້ນໆໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ ແບບແຜນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ.
wafers ສ່ວນຫຼາຍເຮັດຈາກ silicon ບໍລິສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ chip ພິເສດບາງຊະນິດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າອື່ນໆສໍາລັບຄວາມໄວສູງ, ພະລັງສູງ ຫຼືຫນ້າທີ່ທີ່ອີງໃສ່ແສງສະຫວ່າງ. ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບຂອງແກ້ວ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງຜິວຫນ້າຂອງ wafer ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ວ່າຊິບເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍ່າໃດ, ມີຈໍານວນຊິບທີ່ດີ (ຜົນຜະລິດ) ແລະລາຄາແພງເທົ່າໃດ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ Semiconductor Wafer
ການຊໍາລະວັດຖຸດິບ
Silicon ສໍາລັບ wafers ມາຈາກດິນຊາຍ quartz. ທໍາ ອິດ ມັນ ຖືກ ປ່ຽນ ເປັນ silicon ລະດັບ ໂລຫະ, ແລ້ວ ຖືກ ຫລໍ່ ຫລອມ ອີກ ເປັນ silicon ທີ່ ບໍລິສຸດ.
ສໍາລັບ wafers ປະສົມ, ທາດຕ່າງໆເຊັ່ນ gallium, arsenic, indium ແລະ phosphorus ຈະຖືກທໍາຄວາມສະອາດແລະປະກອບເຂົ້າກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສ້າງວັດຖຸ semiconductor ທີ່ຈໍາເປັນ.
ການເຕີບໂຕຂອງແກ້ວ
ແກ້ວ ເມັດ ພືດ ນ້ອຍໆ ຖືກ ຈຸ່ມ ລົງ ໃນ ວັດຖຸ semiconductor ທີ່ ລະລາຍ. ເມັດ ພືດ ຖືກ ດຶງ ຂຶ້ນ ແລະ ຫັນ ໄປ ຢ່າງ ຊ້າໆ ເພື່ອ ວ່າ ອາໂຕມ ຈະ ຢູ່ ໃນ ທິດ ທາງ ດຽວ.
ຂະບວນການນີ້ປະກອບເປັນແກ້ວແກ້ວດຽວທີ່ຍາວ, ແຂງ, ມີທິດທາງຂອງແກ້ວທີ່ສະເຫມີກັນແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ.
ຮູບຮ່າງແລະການຕັດ Ingot
ກ້ອນ ກົມ ຖືກ ດິນ ໃຫ້ ມີ ເສັ້ນຜ່າ ໃຈກາງ ທີ່ ແນ່ນອນ, ສະນັ້ນ wafer ທຸກ ແຜ່ນ ຈຶ່ງ ມີ ຂະຫນາດ ດຽວ ກັນ.
ຈາກນັ້ນເລື່ອຍພິເສດຈະຕັດ ingot ອອກເປັນແຜ່ນຈາລຶກບາງໆທີ່ຮາບພຽງເຊິ່ງຈະກາຍເປັນແຜ່ນແຕ່ລະຫນ່ວຍ.
ການກະກຽມຜິວຫນ້າຂອງ Wafer
ຫລັງ ຈາກ ຕັດ ແລ້ວ, ຜິວ ຫນັງ ຂອງ wafer ກໍ ແຂງ ກະດ້າງ ແລະ ເສຍ ຫາຍ. ການ lapping ແລະ etching ຈະ ກໍາຈັດ ຊັ້ນ ທີ່ ເສຍ ຫາຍ ນີ້ ແລະ ພັດທະນາ ຄວາມ ຮາບ ພຽງ.
ຈາກນັ້ນການຫລໍ່ຫຼອມຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜິວຫນ້າທີ່ສະອາດຄືກັບແວ່ນເພື່ອວ່າແບບແຜນຂອງຊິບຕໍ່ມາຈະສາມາດພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບ ແລະ ການແບ່ງແຍກ
wafers ທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຈະຖືກກວດສອບຄວາມຫນາ, ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງຜິວຫນ້າແລະຄຸນນະພາບຂອງແກ້ວ.
ພຽງ ແຕ່ wafers ທີ່ ບັນລຸ ມາດຕະຖານ ທີ່ ເຄັ່ງ ຄັດ ເທົ່າ ນັ້ນ ທີ່ ຈະ ກ້າວ ໄປ ສູ່ ການ ຜະລິດ ອຸປະກອນ, ບ່ອນ ທີ່ ຫມວດ ແລະ ໂຄງ ຮ່າງ ຖືກ ສ້າງ ຂຶ້ນ ເທິງ ຜິວ ຫນັງ wafer.
ຂະຫນາດ ແລະ ຄວາມ ຫນາ ຂອງ Semiconductor Wafer
| ເສັ້ນຜ່າໃຈກາງ Wafer | ໂປຣເເກຣມຫຼັກ | ຂອບເຂດຄວາມຫນາທົ່ວໄປ (μm) |
|---|---|---|
| 100 mm (4") | ຊິບເກົ່າ, ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສາຍການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນານ້ອຍໆ | ~500–650 |
| 150 mm (6") | Analog, ພະລັງ ແລະ ພິເສດ semiconductor wafers | ~600–700 |
| 200 mm (8") | ສັນຍານປະສົມ, ພະລັງ ແລະ CMOS wafers | ~700–800 |
| 300 mm (12") | logic ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຊົງຈໍາ ແລະ wafers ທີ່ມີປະລິມານສູງ | ~750–900 |
Wafer Orientation, Flats, ແລະ Notches
ພາຍ ໃນ wafer semiconductor, ອາໂຕມ ຈະ ຕິດຕາມ ແບບ ແຜນ ຂອງ ແກ້ວ ທີ່ ຫມັ້ນຄົງ. wafer ຖືກຕັດຕາມຂອບເຂດເຊັ່ນ (100) ຫຼື (111) ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ອຸປະກອນຖືກສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ວິທີທີ່ຜິວຫນ້າມີປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ທິດທາງຂອງແກ້ວມີຜົນກະທົບຕໍ່:
• ໂຄງສ້າງ transistor ຖືກສ້າງຂຶ້ນແນວໃດ
• ວິທີທີ່ຜິວຫນ້າສະຫລັກ ແລະ ຫລໍ່ຫລອມ
• ວິທີ ທີ່ ຄວາມ ກົດ ດັນ ສ້າງ ແລະ ແຜ່ ຂະຫຍາຍ ອອກ ໄປ ໃນ wafer
ສໍາລັບການສອດຄ່ອງໃນເຄື່ອງມື:
• ຮາບພຽງແມ່ນຂອບຍາວແລະກົງໄປກົງມາສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ເທິງ wafers ທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະສາມາດສະແດງທິດທາງແລະປະເພດໄດ້.
• ຮອຍ ເປັນ ບາດ ແຜ ນ້ອຍໆ ໃນ wafer 200 mm ແລະ 300 mm ສ່ວນ ຫລາຍ ແລະ ໃຫ້ ຂໍ້ ອ້າງ ອີງ ທີ່ ແນ່ນອນ ສໍາລັບ ການ ຈັດ ຕຽມ ໂດຍ ອັດຕະໂນມັດ.
ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງ Semiconductor Wafers
| พารามิเตอร์ | ຄວາມຫມາຍ | ເຫດຜົນທີ່ Wafers ສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| ປະເພດການນໍາພາ | N-type ຫຼື P-type doping ພູມຫຼັງ | ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະວິທີການຈັດຕຽມອຸປະກອນ |
| ຊະນິດ Dopant | ອາໂຕມເຊັ່ນ B, P, As, Sb (ສໍາລັບ silicon) ຫຼືອື່ນໆ | ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຜ່ຂະຫຍາຍ, ກະຕຸ້ນ ແລະ ສ້າງຄວາມບົກພ່ອງ |
| ຄວາມຕ້ານທານ | wafer ຕ້ານທານກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາຍສໍ່າໃດ (Ω·cm) | ກໍານົດລະດັບການຮົ່ວ, ການແຍກຕົວ ແລະ ການສູນເສຍໄຟຟ້າ |
| ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ຂົນສົ່ງ | ເອເລັກໂຕຣອນ ຫຼື ຮູເຄື່ອນເຫນັງໄວປານໃດໃນທົ່ງໄຟຟ້າ | ຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງການປ່ຽນແປງ ແລະ ປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງກະແສ |
| ຕະ ຫລອດ ຊີ ວິດ | ດົນ ປານ ໃດ ທີ່ ຜູ້ ຂົນ ສົ່ງ ຈະ ເຂັ້ມ ແຂງ ກ່ອນ ຈະ ກັບ ຄືນ ມາ ໃຫມ່ | ຈໍາເປັນສໍາລັບ wafers ໄຟຟ້າ, detectors ແລະ solar wafers |
ວັດສະດຸ Semiconductor Wafer ຫຼັກ ແລະ ການນໍາໃຊ້
Silicon Semiconductor Wafers
Silicon semiconductor wafers ເປັນວັດຖຸພື້ນຖານຫຼັກສໍາລັບ chips ທີ່ທັນສະໄຫມ. Silicon ມີ bandgap ທີ່ເຫມາະສົມ, ໂຄງສ້າງແກ້ວທີ່ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການອອກແບບ chip ທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຍາວນານໃນໂຮງງານ. ໃນ silicon wafers, ມີການສ້າງຫມວດປະກອບເຂົ້າກັນຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງ:
• CPU, GPU ແລະ SoC ສໍາລັບລະບົບຄອມພິວເຕີ ແລະ ໂທລະສັບມືຖື
• DRAM ແລະ NAND flash ສໍາລັບຄວາມຊົງຈໍາ ແລະ ການເກັບຂໍ້ມູນ
• ICs Analog, Mixed-signal ແລະ Power Management ICs
• ເຄື່ອງ sensor ແລະ actuators ທີ່ ໃຊ້ MEMS ຫລາຍ ຢ່າງ
Silicon wafers ຍັງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກລະບົບນິເວດການຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເຄື່ອງມື, ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ ແລະ ວັດສະດຸຖືກຫລໍ່ຫຼອມສູງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫລຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິບ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດ semiconductor ໃນປະລິມານຫຼາຍ.
Gallium Arsenide Semiconductor Wafers
Gallium arsenide (GaAs) semiconductor wafers ຖືກເລືອກເມື່ອຕ້ອງການສັນຍານທີ່ໄວຫຼາຍຫຼືແສງສະຫວ່າງທີ່ແຂງແຮງ. ມັນ ມີ ລາຄາ ແພງ ຫລາຍ ກວ່າ silicon wafers, ແຕ່ ຄຸນສົມບັດ ພິ ເສດ ຂອງ ມັນ ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ມີ ຄຸນຄ່າ ໃນ ການ ນໍາ ໃຊ້ RF ແລະ photonic.
ໂປຣເເກຣມ GaAs Wafer
• ອຸປະກອນ RF front-end
• Power amplifiers ແລະ low-noise amplifiers ໃນລະບົບ wireless
• Microwave ICs ສໍາລັບ radar ແລະ ດາວ ທຽມ
• ອຸປະກອນ Optoelectronic
• LED ຄວາມສະຫວ່າງສູງ
• Laser diodes ສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ການຮູ້ສຶກ ແລະ ການສື່ສານ
ເຫດຜົນຫຼັກໃນການໃຊ້ GaAs ແທນ silicon
• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເອເລັກໂຕຣອນທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບການປ່ຽນແປງ transistor ທີ່ໄວຂຶ້ນ
• Direct bandgap ສໍາລັບການປ່ອຍແສງສະຫວ່າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ
• ປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງໃນລະດັບສູງແລະລະດັບພະລັງງານພໍດີ
Silicon Carbide Semiconductor Wafers
Silicon carbide (SiC) semiconductor wafers ຖືກໃຊ້ເມື່ອຫມວດຕ້ອງຮັບມືກັບแรงดันສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການປ່ຽນແປງໄວ. ເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນ silicon ທໍາມະດາເລີ່ມມີບັນຫາ.
ເປັນຫຍັງ SiC wafers ຈຶ່ງສໍາຄັນ
• Wide bandgap: ສະຫນັບສະຫນູນแรงดันເພພັງທີ່ສູງກວ່າພ້ອມກັບກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາ. ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນໄຟຟ້ານ້ອຍກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າໃນໄຟຟ້າສູງ.
• ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ: ເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພະລັງງານ MOSFET ແລະ diodes ໄວຂຶ້ນ. ຊ່ວຍຮັກສາເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກໄຟຟ້າໃຫ້ຫມັ້ນຄົງໃນການຂັບລົດ EV, ພະລັງງານທົດແທນ ແລະ ລະບົບອຸດສະຫະກໍາ.
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ: ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມເຢັນຫນ້ອຍລົງ. ຮັກສາປະສິດທິພາບໃຫ້ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ.
Indium Phosphide Semiconductor Wafers
Indium phosphide (InP) semiconductor wafers ຖືກໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການສື່ສານທາງສາຍຕາຄວາມໄວສູງແລະຫມວດ photonic ທີ່ກ້າວຫນ້າ. ມັນຖືກເລືອກເມື່ອສັນຍານທີ່ອີງໃສ່ແສງສະຫວ່າງແລະອັດຕາຂໍ້ມູນທີ່ໄວຫຼາຍເປັນພື້ນຖານຫຼາຍກວ່າລາຄາວັດຖຸຕໍ່າຫຼືຂະຫນາດ wafer ໃຫຍ່.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ InP Wafers
• ສະຫນັບສະຫນູນ lasers, modulators, ແລະ photodetectors ທີ່ເຮັດວຽກໃນລະດັບໂທລະຄົມມະນາຄົມທົ່ວໄປ
• ເປີດຫມວດປະກອບດ້ວຍ photonic (PICs) ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫນ້າທີ່ທາງສາຍຕາຫຼາຍຢ່າງໃນຊິບດຽວ
• ໃຫ້ການເຄື່ອນເຫນັງຂອງເອເລັກໂຕຣອນສູງສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າທີ່ທາງສາຍຕາກັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
InP semiconductor wafers ແມ່ນ ອ່ອນ ແອ ແລະ ມີ ລາຄາ ແພງ ຫລາຍ ກວ່າ silicon wafers, ແລະ ສ່ວນ ຫລາຍ ແລ້ວ ມັນ ຈະ ມີ ເສັ້ນ ຜ່າ ກາງ ນ້ອຍກວ່າ. ເຖິງ ຢ່າງ ໃດ ກໍ ຕາມ, ຄວາມ ສາມາດ ຂອງ ມັນ ທີ່ ຈະ ວາງ ພາກສ່ວນ optical ທີ່ ມີ ປະສິດທິພາບ ໂດຍ ກົງ ຢູ່ ໃນ chip ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ຈໍາເປັນ ສໍາລັບ ການ ເຊື່ອມ ໂຍງ fiber ທາງ ໄກ, ການ ຕິດ ຕໍ່ ກັບ ສູນ ກາງ ຂໍ້ ມູນ ແລະ ລະບົບ ຄອມ ພິວ ເຕີ photonic ໃຫມ່.
ໂຄງສ້າງ Semiconductor Wafer ທີ່ອອກແບບ
| ເສັ້ນຜ່າໃຈກາງ Wafer | ການໃຊ້ Semiconductor Wafer ທົ່ວໄປ | ຂອບເຂດຄວາມຫນາປະມານ (μm) | ບັນທຶກ |
|---|---|---|---|
| 100 mm (4") | IC ເກົ່າ, ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສາຍການຜະລິດນ້ອຍໆ | ~500–650 | ມັກໃຊ້ໃນໂຮງງານເກົ່າໆ ຫຼື niche |
| 150 mm (6") | ຂະບວນການ analog, ພະລັງ, ພິເສດ | ~600–700 | ທໍາມະດາສໍາລັບ SiC, GaAs ແລະ InP wafer lines |
| 200 mm (8") | ສັນຍານປະສົມ, ພະລັງ, node CMOS ຜູ້ໃຫຍ່ | ~700–800 | ສົມ ດຸນ ສໍາ ລັບ ລາຄາ ແລະ ຜົນ ປະ ໂຫຍດ |
| 300 mm (12") | ເຫດຜົນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຊົງຈໍາ ແລະ ການຜະລິດປະລິມານສູງ | ~750–900 | ມາດຕະຖານຫຼັກສໍາລັບ silicon CMOS |
ການເລືອກ Semiconductor Wafers ສໍາລັບການນໍາໃຊ້
| ຂອບເຂດການສະຫມັກ | ວັດສະດຸ / ໂຄງສ້າງ Wafer ທີ່ຕ້ອງການ |
|---|---|
| logic ແລະ processors ທົ່ວໄປ | Silicon, 300 mm |
| ໂທລະສັບມືຖື ແລະ RF front ends | GaAs, SOI, ບາງຄັ້ງ silicon |
| ການປ່ຽນແປງພະລັງງານ ແລະ EV drive | SiC, epitaxial silicon |
| ການສື່ສານທາງສາຍຕາ ແລະ PICs | InP, silicon photonics on SOI |
| ສັນຍານ analog ແລະ ປະສົມ | Silicon, SOI, epitaxial wafers |
| Sensors ແລະ MEMS | Silicon (ເສັ້ນຜ່າໃຈກາງຕ່າງໆ), stacks ພິເສດ |
ການສະຫລຸບ
Semiconductor wafers ຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼາຍຢ່າງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຈາກວັດຖຸດິບທີ່ບໍລິສຸດ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງແກ້ວ ຈົນເຖິງການຕັດ, ການຫລໍ່ຫລອມ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ທິດທາງ, ແລະ ຜິວຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍໃຫ້ແບບແຜນແຈ່ມແຈ້ງ ແລະ ຄວາມບົກພ່ອງຕໍ່າ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ silicon, GaAs, SiC ແລະ InP ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ວັດແທກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຄວບຄຸມຄວາມບົກພ່ອງ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການເກັບຄືນເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈສູງ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ [FAQ]
prime semiconductor wafer ແມ່ນຫຍັງ?
prime wafer ແມ່ນ wafer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຫຍາບຄາຍ ແລະ ລະດັບຄວາມບົກພ່ອງຢ່າງແຫນ້ນແຟ້ນ, ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິບແທ້ໆ.
wafer ທົດສອບ ຫຼື dummy wafer ແມ່ນຫຍັງ?
wafer ທົດ ສອບ ຫລື dummy wafer ແມ່ນ wafer ທີ່ ຕ່ໍາ ກວ່າ ທີ່ ໃຊ້ ເພື່ອ ຕັ້ງ ເຄື່ອງມື, ປັບປຸງ ຂະ ບວນການ ແລະ ກວດກາ ເບິ່ງ ຄວາມ ເປິະ ເປື້ອນ, ບໍ່ ແມ່ນ ສໍາລັບ ຜະລິດພັນ ສຸດ ທ້າຍ.
SOI semiconductor wafer ແມ່ນຫຍັງ?
SOI wafer ແມ່ນ silicon wafer ທີ່ມີຊັ້ນ silicon ບາງໆຢູ່ເທິງຊັ້ນฉนวนແລະພື້ນຖານ silicon ທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການແຍກຕົວແລະຫລຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງກາຝາກ.
semiconductor wafers ຖືກເກັບຮັກສາແລະເຄື່ອນຍ້າຍໃນ fab ແນວໃດ?
Wafers ຖືກ ເກັບ ໄວ້ ແລະ ເຄື່ອນ ຍ້າຍ ໃນ ຖົງ ທີ່ ຜະ ນຶກ ໄວ້ ເພື່ອ ປົກ ປ້ອງ ມັນ ຈາກ ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມ ເສຍ ຫາຍ, ແລະ ຫມາກ ຖົ່ວ ເຫລົ່າ ນີ້ ຕິດ ຢູ່ ກັບ ເຄື່ອງມື ຂະ ບວນການ ໂດຍ ກົງ.
wafer reclaim ແມ່ນຫຍັງ?
Wafer reclaim ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຖອດຫນັງ, ການສ້ອມແປງຜິວຫນ້າ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ wafers ຄືນເປັນການທົດລອງ ຫຼື monitor wafers ແທນທີ່ຈະຖິ້ມມັນ.
wafer semiconductor ຜ່ານຂັ້ນຕອນຈັກຂັ້ນຕອນ?
ຕາມ ປົກກະຕິ ແລ້ວ wafer semiconductor ຈະ ຜ່ານ ຂັ້ນ ຕອນ ຫລາຍ ຮ້ອຍ ເຖິງ ຫລາຍ ພັນ ຂັ້ນ ຕອນ ຈາກ wafer raw ຈົນ ເຖິງ chip ທີ່ ສໍາເລັດ.
