Small Outline Integrated Circuit (SOIC) ເປັນແພັກເກດຊິບນ້ອຍໆທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຫຼາຍຊະນິດ. ມັນ ໃຊ້ ບ່ອນ ຫນ້ອຍ ກວ່າ ແພັກເກດ ທີ່ ເກົ່າ ແກ່ ແລະ ທໍາ ງານ ໄດ້ ດີ ກັບ ການ ຕິດ ຢູ່ ເທິງ ຜິວຫນ້າ. SOICs ມີຂະຫນາດ, ປະເພດ ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫຼາຍຂະແຫນງການ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍລັກສະນະຂອງ SOIC, variants, ປະສິດທິພາບ, ແບບແຜນ ແລະ ອື່ນໆຢ່າງລະອຽດ.
ຄ1. ພາບລວມຂອງ SOIC
ຄ2. ການນໍາໃຊ້ແພັກເກດ SOIC
ຄ3. ການປ່ຽນແປງຂອງ SOIC ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນ
ຄ4. ມາດຕະຖານ SOIC
ຄ5. SOIC ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໄຟຟ້າ
ຄ6. SOIC PCB Layout Tips
ຄ7. SOIC Assembly and Soldering Tips
ຄ8. SOIC ຄວາມເຊື່ອຖື ແລະ ການຫລຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ
ຄ9. ໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະຫນາດແພັກເກດ SOIC
ຄ10. ສະຫລຸບ
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ພາບລວມຂອງ SOIC
Small Outline Integrated Circuit (SOIC) ເປັນແພັກເກດຊິບຊະນິດຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຫຼາຍຊະນິດ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃຫ້ນ້ອຍກວ່າແລະບາງກວ່າຊະນິດເກົ່າເຊັ່ນ DIP (Dual Inline Package) ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາບ່ອນຫວ່າງໃນແຜ່ນຫມວດ. SOICs ຖືກອອກແບບໃຫ້ນັ່ງຮາບພຽງຢູ່ເທິງຜິວຫນ້າຂອງກະດານ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນດີສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂາ ໂລຫະ ທີ່ ເອີ້ນ ວ່າ lead, ຍື່ນ ອອກ ມາ ຈາກ ທາງ ຂ້າງ ຄື ກັນ ກັບ ເຊືອກ ນ້ອຍໆ ທີ່ ກົ້ມ ແລະ ເຮັດ ໃຫ້ ເຄື່ອງ ຈັກ ວາງ ແລະ ຕິດ ມັນ ໄດ້ ງ່າຍ ຂຶ້ນ ໃນ ລະຫວ່າງ ການ ຜະລິດ. Chip ເຫລົ່າ ນີ້ ມີ ຂະຫນາດ ແລະ ຈໍານວນ pin ທີ່ ແຕກ ຕ່າງ ກັນ, ຂຶ້ນ ຢູ່ ກັບ ສິ່ງ ທີ່ ຫມວດ ຕ້ອງການ. ມັນຍັງຊ່ວຍຈັດລະບຽບແລະປັບປຸງອຸປະກອນຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າໄດ້ດີ. ເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດທັງຫມົດນີ້, SOICs ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກໃນທຸກມື້ນີ້.
ການນໍາໃຊ້ແພັກເກດ SOIC
ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ໃຊ້
SOICs ຖືກ ໃຊ້ ໃນ chip ສຽງ, ອຸປະກອນ ຄວາມ ຊົງ ຈໍາ ແລະ ຜູ້ ຂັບ ລົດ ສະ ແດງ. ຂະຫນາດ ນ້ອຍໆ ຂອງ ມັນ ຊ່ວຍ ທ້ອນ ເງິນ ແລະ ສົ່ງ ເສີມ ການ ອອກ ແບບ ຜະລິດຕະພັນ ທີ່ ສັ້ນໆ.
ລະບົບຝັງ
ແພັກເກດເຫຼົ່ານີ້ເປັນເລື່ອງທໍາມະດາໃນ microcontrollers ແລະ interface ICs. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະເຂົ້າກັບກະດານຄວບຄຸມນ້ອຍໆ.
ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດ
SOICs ຖືກ ໃຊ້ ໃນ ເຄື່ອງ ຄວບ ຄຸມ ເຄື່ອງ ຈັກ, sensor ແລະ regulator ພະລັງ. ມັນ ຮັບ ມື ກັບ ຄວາມ ຮ້ອນ ແລະ ຄວາມ ສັ່ນ ສະ ເທືອນ ໄດ້ ດີ ໃນ ສະພາບ ແວດ ລ້ອມ ຂອງ ລົດ.
ອັດຕະໂນມັດທາງອຸດສະຫະກໍາ
ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຂັບລົດ ແລະ module ຄວບຄຸມ, SOICs ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ຍາວນານ. ມັນຊ່ວຍເກັບຮັກສາ PCB ໃນລະບົບອຸດສະຫະກໍາ.
ອຸປະກອນສື່ສານ
SOICs ພົບໃນໂມເດມ, transceivers, ແລະ ຫມວດເຄືອຂ່າຍ. ເຂົາເຈົ້າສະເຫນີປະສິດທິພາບຂອງສັນຍານທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້ໃນການອອກແບບທີ່ສັ້ນໆ.
SOIC Variants ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນ
SOIC-N (ຊະນິດແຄບ)
SOIC-N ເປັນລຸ້ນທີ່ທໍາມະດາທີ່ສຸດຂອງແພັກເກດ Small Outline Integrated Circuit. ມັນມີຄວາມກວ້າງຂອງຮ່າງກາຍມາດຕະຖານ 3.9 mm ແລະຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫມວດທົ່ວໄປ. ມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂອງຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການ solder ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ຕິດຢູ່ເທິງຜິວຫນ້າສ່ວນຫຼາຍ.
SOIC-W (ຊະນິດກວ້າງ)
ລຸ້ນ SOIC-W ມີຮ່າງກາຍທີ່ກວ້າງກວ່າ 7.5 mm. ຄວາມກວ້າງເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ ICs ທີ່ຕ້ອງການ silicon dies ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ການແຍກแรงดันທີ່ດີກວ່າ. ມັນຍັງໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ.
SOJ (ໂຄງຮ່າງນ້ອຍໆ J-Lead)
ແພັກເກດ SOJ ມີລັກສະນະ J ທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃຕ້ຮ່າງກາຍຂອງ IC. ການ ອອກ ແບບ ນີ້ ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ນ້ອຍ ກວ່າ ແຕ່ ຍາກ ທີ່ ຈະ ກວດ ສອບ ຫລັງ ຈາກ ການ solder ແລ້ວ. ມັນຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນโมดูลຄວາມຊົງຈໍາ.
MSOP (ແພັກເກດໂຄງຮ່າງນ້ອຍໆ)
MSOP ເປັນ ລຸ້ນ ນ້ອຍໆ ຂອງ SOIC, ສະ ເຫນີ ໃຫ້ ມີ ພື້ນ ທີ່ ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຄວາມ ສູງ ຕ່ໍາ ກວ່າ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກແບບກະເປົ໋າແລະມືຖືທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.
HSOP (Heat Sink Small Outline Package)
ແພັກເກດ HSOP ລວມເຖິງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປີດເຜີຍເພື່ອປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄປ PCB. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ IC ໄຟຟ້າແລະຫມວດຂັບລົດທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ມາດຕະຖານ SOIC
| ຮ່າງກາຍ ມາດຕະຖານ | ພາກພື້ນ / ຕົ້ນກໍາເນີດ | ຈຸດປະສົງ / ການຖ່າຍທອດ | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບ SOIC |
|---|---|---|---|
| JEDEC (ສະພາວິສະວະກອນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຮ່ວມ) | ສະຫະລັດອາເມລິກາ | ກໍານົດມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກແລະແພັກເກດສໍາລັບ ICs | MS-012 (SOIC-N) ແລະ MS-013 (SOIC-W) ກໍານົດຂະຫນາດ ແລະ ຂະຫນາດ |
| JEITA (ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ IT ປະເທດຍີ່ປຸ່ນ) | ຍີ່ປຸ່ນ | ຕັ້ງມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ | ສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາ SOIC ທົ່ວໂລກສໍາລັບການອອກແບບ SMT |
| EIAJ (ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຂອງປະເທດຍີ່ປຸ່ນ) | ຍີ່ປຸ່ນ | ມາດຕະຖານເກົ່າທີ່ໃຊ້ໃນແບບແຜນ PCB ເກົ່າ | ຮອຍ ຕີນ SOIC-W ບາງ ຢ່າງ ຍັງ ຕິດຕາມ ຂໍ້ ອ້າງ ອີງ ຂອງ EIAJ |
| IPC-7351 | ນາໆ ຊາດ | ແບບແຜນທີ່ດິນ PCB ແລະ ມາດຕະຖານຮອຍຕີນ | ກໍານົດຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ, fillets ແລະ ຄວາມອົດທົນສໍາລັບແພັກເກດ SOIC |
SOIC ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ
| พารามิเตอร์ | ຄຸນຄ່າ / ຄໍາ ອະທິບາຍ |
|---|---|
| ຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນ (θJA) | 80–120 °C/W ຂຶ້ນຢູ່ກັບພື້ນທີ່ທອງແດງ |
| Junction-to-Case (θJC) | 30–60 °C/W (ດີກວ່າໃນຮູບແບບຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ) |
| ການສູນເສຍພະລັງງານ | ເຫມາະສົມສໍາລັບ ICs ທີ່ມີພະລັງຕ່ໍາເຖິງປານກາງ |
| Lead Inductance | \~6–10 nH ຕໍ່ນໍາພາ (ປານກາງ) |
| Lead Capacitance | ຕ່ໍາ; ສະຫນັບສະຫນູນສັນຍານ analog ແລະ digital ທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
| ຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນ | ຈໍາກັດໂດຍຄວາມຫນາຂອງທາດຊຶມແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ |
SOIC PCB Layout Tips
ຂະຫນາດຂອງແພັກເກດກັບຂະຫນາດຂອງນໍາພາ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ PCB ສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດຂອງປີກນົກຂອງ SOIC. ສິ່ງນີ້ສົ່ງເສີມການສ້າງ solder joint ທີ່ເຫມາະສົມ ແລະ ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານກົນໄກໃນລະຫວ່າງ solder reflow. ແຜ່ນ ທີ່ ນ້ອຍ ຫລື ໃຫຍ່ ເກີນ ໄປ ອາດ ເຮັດ ໃຫ້ ຂໍ້ ຕໍ່ ອ່ອນ ແອ ຫລື ຄວາມ ບົກພ່ອງ ຂອງ solder ໄດ້.
ໃຊ້ Solder Mask-Defined Pads
ການກໍານົດແຜ່ນທີ່ມີຂອບເຂດຂອງຫນ້າກາກ solder ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຂັມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ SOICs ທີ່ລະອຽດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການຄວບຄຸມການຫລັ່ງໄຫລຂອງ solder ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ solder fillet ຢູ່ຂ້າງນໍາ.
ອອກແບບແບບແຜນຂອງແຜ່ນເພື່ອໃຫ້ເຫັນເນື້ອຫນັງທີ່ຢູ່ທາງຂ້າງຂອງນໍາພາ SOIC. fillet ເຫລົ່າ ນີ້ ເພີ່ມ ຄວາມ ເຂັ້ມ ແຂງ ຂອງ ຂໍ້ ຕໍ່ ແລະ ອໍາ ນວຍ ການ ກວດ ສອບ ດ້ວຍ ຕາ, ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ງ່າຍ ຂຶ້ນ ທີ່ ຈະ ພົບ ເຫັນ ການ solder ທີ່ ບໍ່ ດີ ໃນ ລະ ຫວ່າງ ການ ກວດ ສອບ ຄຸນ ນະ ພາບ.
ຫຼີກລ່ຽງຫນ້າກາກ solder ລະຫວ່າງເຂັມ
ການ ປະ ຫນ້າ ກາກ solder ໄວ້ ລະ ຫວ່າງ ເຂັມ ຂັດ ຈະ ລົດ ຄວາມ ສ່ຽງ ຂອງ ການ ຫລຸມ ຝັງ ສົບ ແລະ ການ ປຽກ ຂອງ solder ທີ່ ບໍ່ ສະ ເຫມີ. ມັນ ຍັງ ອະ ນຸ ຍາດ ໃຫ້ ມີ ການ ແຈກ ຢາຍ ຂີ້ ເຫຍື້ອ ທີ່ ດີກວ່າ ຕະ ຫລອດ ທົ່ວ lead.
ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ pads ທີ່ເປີດເຜີຍ
ຖ້າ ຫາກ SOIC ມີ ແຜ່ນ ຄວາມ ຮ້ອນ ທີ່ ເປີດ ເຜີຍ, ໃຫ້ ຕື່ມ vias ຫລາຍ ບ່ອນ ຢູ່ ໃຕ້ pad ເພື່ອ ຊ່ວຍ ລະລາຍ ຄວາມ ຮ້ອນ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ຊັ້ນ ທອງ ແດງ ພາຍ ໃນ ຫລື ພື້ນ ດິນ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ IPC-7351B
ໃຊ້ມາດຕະຖານ IPC-7351B ເພື່ອເລືອກລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແບບແຜນທີ່ດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ:
• ລະດັບ A: ສໍາລັບ board ທີ່ ມີ ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຕ່ໍາ
• ລະດັບ B: ສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
• ລະດັບ C: ສໍາລັບແບບແຜນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ
SOIC Assembly and Soldering Tips
ໂປຣແກຣມ Solder Paste
ໃຊ້ເຈ້ຍ stainless steel ທີ່ມີຄວາມຫນາ 100 - 120 μm ເພື່ອຕິດຢາງ solder ໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກໆ SOIC. ປະລິມານການຕິດທີ່ສະຫມ່ໍາສະເຫມີເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊືອກທີ່ແຂງແຮງແລະສະເຫມີກັນໃນຂະນະທີ່ຫລຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂຍງຫຼືເຂັມເປີດ.
ໂປຣແກຣມ Soldering Reflow
ຮັກສາອຸນຫະພູມສູງສຸດ 240 - 245 °C. ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນໍາຂອງ IC ສະເຫມີ, ລວມທັງຂັ້ນຕອນການຮ້ອນກ່ອນ, ການຊຸ່ມ, ການຫລັ່ງໄຫລ ແລະ ຄວາມເຢັນລົງທີ່ເຫມາະສົມ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງສ່ວນປະກອບແລະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້.
ການເຜົາມື
SOICs ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມືໂດຍໃຊ້ເຫຼັກ soldering ປາຍລະອຽດ ແລະ ເຊືອກ solder 0.5 mm. ຮັກສາປາຍໃຫ້ສະອາດແລະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນພໍດີເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສະອາດ. ວິທີນີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຕົ້ນແບບ ຫຼື ການປະກອບປະລິມານຕ່ໍາທີ່ບໍ່ສາມາດ reflow.
ການກວດສອບ
ຫຼັງຈາກ solder, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ໂດຍໃຊ້ກ້ອງສ່ອງຫຼືລະບົບ AOI. ກວດເບິ່ງ fillet ຂ້າງທີ່ສົມບູນ, ການປົກຄຸມຂອງສານ ແລະ ການຂາດສັ້ນ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຫນາວເຢັນເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບ.
ການສ້ອມແປງແລະການສ້ອມແປງ
ການສ້ອມແປງ SOIC ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືອາກາດຮ້ອນຫຼືເຫຼັກ. ຫຼີກລ່ຽງການຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານເພາະອາດເຮັດໃຫ້ PCB ຫລຸດອອກຫຼືຍົກຜ້າ. ໃຊ້ flux ແລະ ຄວາມ ຮ້ອນ ຢ່າງ ລະມັດລະວັງ ເພື່ອ ເອົາ ພາກສ່ວນ ນັ້ນ ອອກ ຫລື ປ່ຽນ ໃຫມ່ ໂດຍ ບໍ່ ເຮັດ ໃຫ້ board ເສຍ ຫາຍ.
SOIC Reliability and Failure Mitigation
| Failure Mode | ສາເຫດທົ່ວໄປ | ຍຸດທະວິທີການປ້ອງກັນ |
|---|---|---|
| Solder Joint Cracking | ການຫມູນວຽນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາແລ້ວ ຊ້ໍາອີກ | ໃຊ້ແຜ່ນບັນເທົາຄວາມຮ້ອນແລະຊັ້ນທອງແດງທີ່ຫນາ |
| Popcorning | ຄວາມຊຸ່ມເຢັນທີ່ຕິດຢູ່ໃນສານພິດ | ແປ້ງ SOICs ທີ່ 125 °C ກ່ອນ soldering |
| Lead Lifting / Delamination | ຄວາມຮ້ອນຂອງການ soldering ເກີນໄປ | ນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມການຟື້ນຟູດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ |
| ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ | PCB flexing, ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ຜົນກະທົບ | ໃຊ້ PCB stiffeners ຫຼື underfill ເພື່ອຫລຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ |
ໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະຫນາດແພັກເກດ SOIC
| ລັກສະນະ | ຄໍາອະທິບາຍ |
|---|---|
| ຈໍານວນນໍາພາ | ຕາມປົກກະຕິແລ້ວມີລະຫວ່າງ 8 ເຖິງ 28 pins |
| ນໍາພາ Pitch | ຊ່ອງຫວ່າງມາດຕະຖານ 1.27 mm (50 mils) |
| ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່າງກາຍ | ແຄບ (3.9 mm) ຫຼື ກວ້າງ (7.5 mm) |
| ປະເພດນໍາພາ | Gull-wing leads ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຢູ່ເທິງຜິວຫນ້າດິນ |
| ຄວາມສູງຂອງແພັກເກດ | ລະຫວ່າງ 1.5 mm ເຖິງ 2.65 mm |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ຢາງ epoxy ດໍາ ສໍາລັບ ການ ປົກ ປ້ອງ ທາງ ຮ່າງກາຍ |
| ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ | ບາງລຸ້ນມີແຜ່ນໂລຫະຢູ່ທາງລຸ່ມ |
ການສະຫລຸບ
ແພັກເກດ SOIC ແມ່ນໄວ້ວາງໃຈໄດ້, ประหยัดບ່ອນຫວ່າງ, ແລະ ເຫມາະສົມສໍາລັບທັງຫມວດນ້ອຍແລະສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ. ດ້ວຍຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ. ການເຮັດຕາມຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການວາງແຜນ, ການເຄື່ອນເຫນັງ, ແລະ ການຈັດການຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາແລະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີປະສິດທິພາບດີ. ການເຂົ້າໃຈໃບຂໍ້ມູນແລະມາດຕະຖານຍັງສົ່ງເສີມການອອກແບບແລະການປະກອບທີ່ດີກວ່າ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
11.1. ແພັກເກດ SOIC ສອດຄ່ອງ RoHS ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ແພັກເກດ SOIC ທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ RoHS ແລະໃຊ້ການສໍາເລັດທີ່ບໍ່ມີທາດຊຶມເຊັ່ນ matte tin ຫຼື NiPdAu. ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມໃນໃບຂໍ້ມູນສ່ວນປະກອບສະເຫມີ.
11.2. ຊິບ SOIC ສາມາດໃຊ້ກັບຫມວດຄວາມໄວສູງໄດ້ບໍ?
ພຽງ ແຕ່ ຈໍາກັດ ເທົ່າ ນັ້ນ. SOICs ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບ frequency ພໍດີ, ແຕ່ lead inductance ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ RF ທີ່ມີความถี่ສູງ.
11.3. ສ່ວນປະກອບຂອງ SOIC ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາພິເສດບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ຄວນເກັບໄວ້ໃນຫໍ່ທີ່ແຫ້ງແລະປິດໄວ້. ຖ້າປະສົບກັບຄວາມຊຸ່ມເຢັນ, ເຂົາເຈົ້າອາດຈໍາເປັນຕ້ອງແປ້ງກ່ອນການເຜົາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
11.4. ສ່ວນປະກອບຂອງ SOIC ສາມາດເຮັດດ້ວຍມືໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. 1.27 mm lead pitch ຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ງ່າຍ ທີ່ ຈະ solder ດ້ວຍ ມື ເມື່ອ ປຽບທຽບ ໃສ່ ກັບ IC ທີ່ ລະອຽດ.
11.5. ຈໍານວນຊັ້ນ PCB ອັນໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບແພັກເກດ SOIC?
SOICs ເຮັດວຽກກັບ PCB ທັງ 2 ຊັ້ນ ແລະ ຫຼາຍຊັ້ນ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຫຼືຄວາມຮ້ອນ, board multi-layer ທີ່ມີພື້ນດິນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ.
11.6. SOIC ແລະ SOP ຄືກັນບໍ?
ເກືອບ. SOIC ແມ່ນຄໍາວ່າ JEDEC, ສ່ວນ SOP ເປັນຊື່ແພັກເກດທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ໃຊ້ໃນອາຊີ. ສ່ວນ ຫລາຍ ແລ້ວ ມັນ ສາມາດ ແລກປ່ຽນ ກັນ ໄດ້ ແຕ່ ອາດ ມີ ຂະຫນາດ ທີ່ ແຕກ ຕ່າງ ກັນ ເລັກ ນ້ອຍ.