10M+ အီလက်ထ্রောနစ်အစိတ်အပိုင်းများ သိုလှောင်ထားပါသည်
ມາດຕະຖານ ISO
ពានុញ្ញាតរួមមាន
ປະໄວທັນເວລາ
ສ່ວນສໍາຄັນທີ່ຍາກຄົ້ນເຫັນ?
ພວກເຮົາແຫ່ງແຫຼ່ງ
ຂໍແຈ້ງລາຄາ

ສ່ວນປະກອບຜ່ານຮູໃນ PCBs: ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ການອອກແບບ pad ແລະ ການແກ້ໄຂ

Mar 09 2026
ແຫຼ່ງ: DiGi-Electronics
ສືບສະຖານທີ່: 823

ເທັກ ໂນ ໂລ ຈີ ຜ່ານ ຮູ ເປັນ ວິ ທີ ພື້ນ ຖານ ສໍາ ລັບ ການ ຕິດ ພາກ ສ່ວນ ຕ່າງໆ ໃນ ແຜ່ນ ຫມວດ ພິມ ໂດຍ ການ ສົ່ງ ສາຍ ຂອງ ມັນ ຜ່ານ ຮູ ທີ່ ຂຸດ ແລະ ຕິດ ມັນ ໃສ່ ແຜ່ນ ຈາລຶກ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍກ່ຽວກັບຮູທີ່ແຜ່ນແລະບໍ່ແຜ່ນ, ສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນ, ຂະຫນາດແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງຮູ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການປະກອບ, ສ່ວນປະກອບ, ການປຽບທຽບ SMT, ຈຸດທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ ແລະ ຄວາມບົກພ່ອງກັບການແກ້ໄຂ, ທັງຫມົດໃນຂັ້ນຕອນທີ່ແຈ່ມແຈ້ງແລະລະອຽດທາງລຸ່ມນີ້.

ຄ1. ພື້ນຖານ ຜ່ານ ຮູ ໃນ ການ ອອກ ແບບ PCB

ຄ2. Plated vs Non-Plated Through-Holes

ຄ3. ສ່ວນຕ່າງໆຂອງ padstack ຜ່ານຮູ

ຄ4. ຂະຫນາດຜ່ານຮູ ແລະ ຄວາມເຫມາະສົມຂອງນໍາພາ

ຄ5. ການວາງແຜນ Padstack ສໍາລັບ Pads ຜ່ານຮູ

ຄ6. ຊ່ອງຫວ່າງແລະການວາງແຜ່ນຜ່ານຮູ

ຄ7. ການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໄຫຼອ້ອມຮອບຊ່ອງຜ່ານຮູ

ຄ8. ວິທີການປະກອບສ່ວນປະກອບຜ່ານຮູ

ຄ9. ປະເພດສ່ວນປະກອບທົ່ວໄປ

ຄ10. ຜ່ານຮູເມື່ອສົມທຽບກັບສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ຫນ້າດິນ

ຄ11. ປັດໄຈຄວາມໄວ້ເນື້ອເຊື່ອໃຈສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງຜ່ານຮູ

ຄ12. ຄວາມບົກພ່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ

ຄ13. ສະຫລຸບ

ຄ14. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

Figure 1. Through-Hole

ພື້ນຖານ ຜ່ານ ຮູ ໃນ ການ ອອກ ແບບ PCB

Through-hole ແມ່ນວິທີການຕິດຕັ້ງສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ເທິງແຜ່ນຫມວດພິມ (PCB) ໂດຍການຜ່ານໂລຫະຂອງມັນຜ່ານຮູທີ່ຂຸດຄົ້ນໃນກະດານ. ສາຍ ໂສ້ ຖືກ ຕິດ ໃສ່ ກັບ ແຜ່ນ ທອງ ແດງ, ຊຶ່ງ ສ້າງ ທັງ ເຄື່ອງ ຈັກ ທີ່ ແຂງ ແກ່ນ ແລະ ການ ຕິດ ຕໍ່ ທາງ ໄຟຟ້າ ທີ່ ແຈ່ມ ແຈ້ງ. ເພາະ lead ຜ່ານ ຄວາມ ຫນາ ເຕັມ ສ່ວນ ຂອງ PCB, solder joint ຈະ ຖືກ ຈັບ ຢູ່ ໃນ board, ບໍ່ ແມ່ນ ພຽງ ແຕ່ ຢູ່ ເທິງ ຜິວ ຫນັງ ເທົ່າ ນັ້ນ. ເມື່ອ ຝາ ຫລຸມ ຖືກ ປິດ ດ້ວຍ ທອງ ແດງ, ຮູ ກໍ ສາມາດ ຕິດ ຕໍ່ ຊັ້ນ ທອງ ແດງ ຢູ່ ໃນ ແຜ່ນ ໄມ້ ໄດ້.

ຄໍາສັບທົ່ວໄປ:

• THT (Through-Hole Technology) - ໃຊ້ຮູທີ່ຂຸດຄົ້ນໃນ PCB ເພື່ອຕິດຕັ້ງແລະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

• THM (Through-Hole Mounting) - ອີກຊື່ຫນຶ່ງຂອງວິທີການຕິດຕັ້ງແບບດຽວກັນ.

Plated vs Non-Plated Through-Holes

Figure 2. Plated vs Non-Plated Through-Holes

ປະເພດຮູຊື່ເຕັມCopper Plating in Barrelຫນ້າທີ່ຫຼັກ
PTHPlated Through Holeແມ່ນໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ
NPTHNon-Plated Through Holeບໍ່ໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງ, ບໍ່ມີການນໍາພາ

ພາກສ່ວນ ຕ່າງໆ ຂອງ padstack ຜ່ານ ຮູ

Figure 3. Parts of a Through-Hole Padstack

• Drill hole - ຊ່ອງ ໃນ PCB ທີ່ ເຮັດ ໂດຍ drill ຫລື router, ບ່ອນ ທີ່ lead ຜ່ານ ໄປ.

• Barrel - ທອງແດງທີ່ຕິດຢູ່ຝາຂອງຮູໃນຮູທີ່ປິດ, ຊຶ່ງປ່ອຍໃຫ້ກະແສໄຫຼລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ.

• Outer pads (top and bottom) - ພື້ນທີ່ທອງແດງຢູ່ຜິວຫນ້ານອກຂອງ PCB ບ່ອນທີ່ solder ຜູກພັນກັບນໍາ.

• Inner layer pads - ພື້ນທີ່ທອງແດງຢູ່ຊັ້ນໃນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນທາງໄຟຟ້າດຽວກັນກັບຮູ.

• ວົງ ວົງ ກົມ - ວົງ ທອງ ແດງ ອ້ອມ ຮອບ ຮູ ທີ່ ຕິດ ຕໍ່ ກັນ ແລະ ຊ່ວຍ ປ້ອງ ກັນ ບໍ່ ໃຫ້ ມັນ ແຕກ ອອກ.

ຂະຫນາດຜ່ານຮູ ແລະ ຄວາມເຫມາະສົມຂອງນໍາພາ 

Figure 4. Through-Hole Size and Lead Fit

ຂະຫນາດຜ່ານຮູ ແລະ ຄວາມເຫມາະສົມຂອງນໍາພາ

ຂະຫນາດຂອງຮູໃນແຜ່ນຜ່ານຮູຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບໂລຫະ, ແຕ່ບໍ່ຄວນຄືກັນ. ຫລຸມ ນັ້ນ ຕ້ອງ ມີ ບ່ອນ ຫວ່າງ ສໍາລັບ ແຜ່ນ ທອງ ແດງ ແລະ ການ ຂຸດ ຄົ້ນ ແບບ ທໍາ ມະ ດາ. ມີການເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍຢູ່ເທິງເສັ້ນຜ່າໃຈກາງຂອງlead ເພື່ອວ່ານໍາຈະເຄື່ອນເຂົ້າໄປຢ່າງສະດວກສະບາຍ ແລະ solder ສາມາດໄຫຼໄປອ້ອມຮອບມັນໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ຖ້າຮູແຫນ້ນເກີນໄປ

ເມື່ອ ຮູ ແຫນ້ນ ເກີນ ໄປ, lead ກໍ ຍາກ ທີ່ ຈະ ຍູ້ ຜ່ານ ໄປ. ມັນສາມາດຂູດທອງແດງ, ບົ່ງແຜ່ນ ຫຼືສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງໃສ່ປືນ. ເມື່ອ ເວລາ ຜ່ານ ໄປ, ຄວາມ ກົດ ດັນ ນີ້ ສາມາດ ເຮັດ ໃຫ້ ທອງ ແດງ ແຕກ ຫລື ເຮັດ ໃຫ້ ແຜ່ນ ຈາລຶກ ຍົກ ອອກ ຈາກ ກະດານ, ຊຶ່ງ ສາມາດ ທໍາລາຍ ການ ຕິດ ຕໍ່ ໄດ້.

ຖ້າຮູຫລຸດເກີນໄປ

ເມື່ອ ຮູ ຫລຸດ ເກີນ ໄປ, ຊ່ອງ ວ່າງ ລະຫວ່າງ lead ແລະ barrel ຈະ ໃຫຍ່ ຂຶ້ນ. Solder ອາດຈະບໍ່ເຕັມຊ່ອງຫວ່າງນີ້, ດັ່ງນັ້ນ fillet ອາດຈະບາງຫຼືອ່ອນແອ. lead ສາມາດ ເອ່ນ ອຽງ ໄປ ທາງ ຂ້າງ ຫນຶ່ງ, ມີ ຜົນ ກະທົບ ຕໍ່ ການ ທົດ ສອບ ແລະ ເຮັດ ໃຫ້ board ເບິ່ງ ບໍ່ ສະ ເຫມີ. ໃນ ກໍລະນີ ນີ້, ຄວາມ ເຂັ້ມ ແຂງ ສ່ວນ ຫລາຍ ມາ ຈາກ solder ເທົ່າ ນັ້ນ, ແທນ ທີ່ ຈະ ມາ ຈາກ ຄວາມ ແຫນ້ນ ຫນາ ລະຫວ່າງ lead ແລະ ຮູ.

ການວາງແຜນ padstack ສໍາລັບ pads ຜ່ານຮູ

Figure 5. Padstack Planning for Through-Hole Pads

ແຜ່ນພາຍນອກ

ແຜ່ນ ຂ້າງ ນອກ ແມ່ນ ພື້ນ ທອງ ແດງ ຢູ່ ຂ້າງ ເທິງ ແລະ ຂ້າງ ລຸ່ມ ຂອງ ແຜ່ນ ໄມ້ ອ້ອມ ຮອບ ຮູ. ມັນ ໃຫ້ ຊ່ອງ ວ່າງ ສໍາລັບ solder ທີ່ ຈະ ຜູກ ມັດ ກັບ lead, ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ງ່າຍ ທີ່ ຈະ ເຫັນ ແລະ ກວດ ສອບ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນພາຍໃນ

ແຜ່ນຊັ້ນໃນກໍານົດວ່າຊັ້ນທອງແດງໃດຢູ່ເທິງກະດານທີ່ຕິດຕໍ່ກັບກະປ໋ອງ. ມັນ ຊີ້ ນໍາ ວິທີ ທີ່ ພະລັງ ແລະ ສັນຍານ ເດີນທາງ ຜ່ານ board ແລະ ຊ່ອຍ ຮັກສາ ເສັ້ນທາງ ໃຫ້ ແຈ່ມ ແຈ້ງ ແລະ ຄວບ ຄຸມ.

ຕໍ່ຕ້ານ pads

Anti-pads ເປັນ ຊ່ອງ ວ່າງ ທີ່ ແນ່ນອນ ໂດຍ ບໍ່ ມີ ທອງ ແດງ ຢູ່ ອ້ອມ ຮອບ ປືນ, ໃນ ຊັ້ນ ທອງ ແດງ ຢູ່ ໃນ ມອງ ທີ່ ແຕກ ຕ່າງ ກັນ. ມັນ ຮັກສາ ປືນ ບໍ່ ໃຫ້ ສັ້ນ ໄປ ຫາ ທອງ ແດງ ທີ່ຢູ່ ໃກ້ໆ ແລະ ຊ່ວຍ ຄວບ ຄຸມ ພຶດຕິ ກໍາ ຂອງ ສັນຍານ ແລະ ສຽງ ດັງ ທີ່ ບໍ່ ຕ້ອງການ.

ກົດລະບຽບຊັ້ນ

ກົດລະບຽບຂອງຊັ້ນກໍານົດຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ, ຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ແບບແຜນການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນໃນແຕ່ລະຊັ້ນ. ກົດເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສະເຫມີແລະຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຮ້ອນແລະເຢັນໃນວິທີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຜົາ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫ້ອງສະຫມຸດ

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫ້ອງສະຫມຸດຫມາຍເຖິງການໃຊ້ padstacks ມາດຕະຖານສໍາລັບຂະຫນາດນໍາທົ່ວໄປ ແລະ ຮັກສາຊື່ໃຫ້ແຈ່ມແຈ້ງແລະເປັນລະບຽບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະจับคู่ຮອຍຕີນ, padstacks ແລະ ຕາຕະລາງການຂຸດຄົ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປົນກັນ.

ຊ່ອງຫວ່າງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຜ່ານຮູ 

Figure 6. Through-Hole Pad Spacing and Placement

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຮູຕໍ່ຮູ ແລະ pad-to-pad

• ໃຫ້ ມີ ບ່ອນ ຫວ່າງ ພໍ ເພື່ອ ວ່າ fillet ຂອງ solder ຈະ ບໍ່ ແຕະຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ ສ້າງ ຂົວ ລະຫວ່າງ pads.

• ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງຈາກຂອບເຂດປະມານ 1.27 mm, ແຕ່ຄ່າທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB.

ໄລຍະຫ່າງຈາກຂອບເຂດຂອງກະດານ

• ຮັກສາ ແຜ່ນ ແລະ ຮູ ຜ່ານ ຮູ ໃຫ້ ໄກ ຈາກ ຂອບ ຂ້າງ ນອກ ຂອງ board ແລະ ຈາກ ແທັບ ທີ່ ແຕກ ອອກ.

• ໄລຍະຫ່າງເພີ່ມເຕີມຈະຫລຸດໂອກາດທີ່ແຜ່ນຈະແຕກຫຼືຫັກອອກເມື່ອຕັດກະດານອອກຈາກແຜ່ນ.

ສັນຍານທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ

• ຫຼີກລ່ຽງການວາງແຜ່ນຜ່ານຮູຫຼາຍໆຫນ່ວຍໃກ້ກັບຮ່ອງຮອຍທີ່ໄວເກີນໄປ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍທີ່ຮູ້ສຶກໄວ.

• ກະ ແສ ໃນ ປືນ ແລະ ເຄື່ອງ ທອງ ແດງ ສາມາດ ຕິດ ຕໍ່ ກັບ ສາຍ ສັນຍານ ທີ່ຢູ່ ໃກ້ໆ ແລະ ມີ ຜົນ ກະທົບ ຕໍ່ ຄຸນ ນະ ພາບ ຂອງ ສັນຍານ.

ການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນອ້ອມຮອບຊ່ອງຜ່ານຮູ 

Figure 7. Thermal Relief and Heat Flow Around Through-Hole Pads

ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ pads ທີ່ຍາກທີ່ຈະ solder

ເມື່ອ ແຜ່ນ ທອງ ແດງ ຖືກ ຜູກ ມັດ ໂດຍ ກົງ ກັບ ພື້ນ ທີ່ ທອງ ແດງ ໃຫຍ່, ທອງ ແດງ ຈະ ດຶງ ຄວາມ ຮ້ອນ ອອກ ໄປ ໃນ ລະຫວ່າງ ການ solder pad ອາດ ບໍ່ ຮ້ອນ ພໍ, ແລະ solder ອາດ ບໍ່ ປຽກ ຂໍ້ ຕໍ່ ຢ່າງ ຖືກຕ້ອງ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງບັນເທົາຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງບັນເທົາຄວາມຮ້ອນໃຊ້ສົ້ນທອງແດງບາງໆລະຫວ່າງແຜ່ນແລະເຄື່ອງບິນ. ສິ່ງ ນີ້ ຈະ ຮັກສາ ເສັ້ນທາງ ໄຟຟ້າ ທີ່ ດີ ໃນ ຂະນະ ທີ່ ຊັກ ຊ້າ ການ ສູນ ເສຍ ຄວາມ ຮ້ອນ, ສະນັ້ນ pad ຈຶ່ງ ອົບ ອຸ່ນ ໄວ ຂຶ້ນ ແລະ ການ solder ກໍ ງ່າຍ ຂຶ້ນ.

ຄວາມສົມດຸນຂອງທອງແດງອ້ອມຮອບ

ການຮັກສາພື້ນທີ່ທອງແດງທີ່ຄ້າຍຄືກັນທັງສອງຂ້າງຂອງທາດຊຶມຈະຊ່ວຍໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍຮ້ອນໃນອັດຕາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສິ່ງ ນີ້ ສົ່ງ ເສີມ ການ ຫລັ່ງ ໄຫລ ຂອງ solder ທີ່ ສະ ດວກ ສະ ບາຍ ແລະ ການ ຕໍ່ ທີ່ ສະ ເຫມີ ພາບ ຫລາຍ ຂຶ້ນ.

ການວາງແຜນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ

ສໍາລັບ pad ທີ່ ມີ ກະ ແສ ຫລາຍ ກວ່າ ນັ້ນ, ໃຫ້ ປະສົມ ກັບ ການ ບັນເທົາ ຄວາມ ຮ້ອນ ກັບ ທອງ ແດງ ແລະ ຄວາມ ຮ້ອນ. ສິ່ງ ນີ້ ຈະ ແຜ່ ຂະຫຍາຍ ຄວາມ ຮ້ອນ ໃນ ຂະນະ ທີ່ ຮັກສາ pad ໃຫ້ ຫມັ້ນຄົງ ແລະ ຫມັ້ນຄົງ.

ວິທີການປະກອບສ່ວນປະກອບຜ່ານຮູ 

Figure 8. Assembly Methods for Through-Hole Components

ການເຜົາມື

• ໃຊ້ສໍາລັບຕົ້ນແບບ, ກຸ່ມນ້ອຍໆ ແລະ ສ້ອມແປງ.

• ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມແຕ່ລະຂໍ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ ແຕ່ຊ້າກວ່າວິທີການຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການເຊື່ອມໂຍງຄື້ນ

• PCB ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານ "ຄື້ນ" ຂອງ solder ທີ່ຫລອມຢູ່ທາງລຸ່ມ.

• ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍຂໍ້ໃນເວລາດຽວກັນ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອສ່ວນສ່ວນຫຼາຍຜ່ານຮູ.

ການຄັດເລືອກ

• ໃຊ້ ຫົວ ເຂັມ ນ້ອຍໆ ເພື່ອ ໃຊ້ solder ກັບ pad ແລະ pin ທີ່ ເລືອກ ໄວ້ ເທົ່າ ນັ້ນ.

• ເຫມາະ ສົມ ກັບ board ປະສົມ ບ່ອນ ທີ່ ອີກ ເບື້ອງ ຫນຶ່ງ ມີ ພາກສ່ວນ SMT, ແລະ ອີກ ເບື້ອງ ຫນຶ່ງ ມີ ພາກສ່ວນ ຜ່ານ ຮູ, ຫລຸດຜ່ອນ ການ ປິດ ບັງ ແລະ ຈໍາກັດ ຄວາມ ຮ້ອນ ໃນ ພາກສ່ວນ ທີ່ຢູ່ ໃກ້ໆ.

ປະເພດສ່ວນປະກອບທົ່ວໄປ 

ການເຊື່ອມຕໍ່

ສາຍ ຕິດ ຕໍ່ ຜ່ານ ຮູ ຖືກ ໃຊ້ ໃນ ບ່ອນ ທີ່ ປອກ, ສາຍ ຫລື ສາຍ ໂສ້ ຕ້ອງ ມີ ສະຫມໍ ທີ່ ຫມັ້ນຄົງ. ນໍາພາ ຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ ຜ່ານ board ແລະ ຊ່ວຍ ແຈກ ຢາຍ ພະ ລັງ ດຶງ ແລະ ຊຸກ ຍູ້ ລະ ຫວ່າງ ຂໍ້ ຕໍ່ solder , PCB ແລະ enclosure, ຮັກ ສາ ການ ຕິດ ຕໍ່ ໃຫ້ ຫມັ້ນ ຄົງ ເມື່ອ ເວ ລາ ຜ່ານ ໄປ.

ສ່ວນໄຟຟ້າ

ສ່ວນໄຟຟ້າມັກຈະມີມວນໃຫຍ່ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າສ່ວນທີ່ມີສັນຍານນ້ອຍໆ. ການຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງທົ່ວກະດານ ແລະອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ สกรูຫຼືຄລິບສາມາດໃຊ້ກັບເຊືອກເພື່ອຮັກສາສ່ວນຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຢູ່ບ່ອນ.

Radial electrolytic capacitors

Radial electrolytic capacitors ໃຫ້ຄວາມສາມາດສູງໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ, ພ້ອມດ້ວຍສອງສາຍທີ່ຜ່ານກະດານ. ສາຍຜ່ານຮູຊ່ວຍຮັກສາຮ່າງກາຍໃຫ້ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງ, ດ້ວຍເຫດນີ້ຈຶ່ງສະຫນັບສະຫນູນຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນໄລຍະຍາວໃນເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ ແລະ ການຕອງ.

Axial resistors ແລະ diodes

Axial resistors ແລະ diodes ໃຊ້ lead ທີ່ ທັງ ສອງ ສົ້ນ, ອະນຸຍາດ ໃຫ້ ມັນ ຂະຫຍາຍ ອອກ ກວ້າງ ໄກ ກວ່າ ຢູ່ ເທິງ board. ການຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບແບບແຜນທີ່ຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງນໍາທີ່ຍາວກວ່າຫຼືການຢືນສູງ, ແລະມັນຍັງເຫມາະກັບຮູບແບບຂອງກະດານທີ່ສະດວກສະບາຍຫຼືເກົ່າ.

ຜ່ານຮູເມື່ອສົມທຽບກັບພາກສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ຫນ້າດິນ

ປັດໄຈການອອກແບບຜ່ານ ຮູSMT (ເທັກ ໂນ ໂລ ຈີ Surface-Mount)
ພາລະຫນັກທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກການ ສະຫນັບສະຫນູນ ຢ່າງ ເຂັ້ມ ແຂງ ຜ່ານ ຄະນະ ກໍາມະການຄວາມ ສາມາດ ຂອງ ນ້ໍາຫນັກ ຕ່ໍາ ກວ່າ ໂດຍ ບໍ່ ມີ ຈຸດ ສະຫນັບສະຫນູນ ເພີ່ມ ເຕີມ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCBຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນລຸ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນທີ່ສູງກວ່າໃນດ້ານຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງເບື້ອງ
ການປັບປຸງດ້ວຍຕົວເອງເຫມາະສົມສໍາລັບການ soldering ມືແລະການແລກປ່ຽນພາກສ່ວນຍາກ ກວ່າ ກັບ ພາກ ສ່ວນ ນ້ອຍໆ ຫລື ນ້ອຍ
ການປະກອບປະລິມານສູງອຸປະກອນການໃສ່ຊ້າກວ່າຂະບວນການເລືອກແລະວາງ ແລະ reflow ຢ່າງວ່ອງໄວ
ແຜ່ນບາງ/ແຫນ້ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນແອເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທີ່ບາງໆ ແລະ ຂະຫນາດນ້ອຍ

ປັດໄຈທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ສໍາລັບ through-hole solder joints

ຄຸນນະພາບ fillet ຂອງ solder

ຂໍ້ ຕໍ່ ທີ່ ດີ ມີ solder ທີ່ ຫຸ້ມ ຫໍ່ ຢູ່ ອ້ອມ ຮອບ lead ແລະ pad ໂດຍ ບໍ່ ມີ ຊ່ອງ ວ່າງ ຫລື ແຕກ. ຜິວຫນ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະເຫມີຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຮັບເອົາກະແສແລະຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

ແຜ່ນ ຈາລຶກ

ທອງແດງໃນກະປ໋ອງຕ້ອງຫນາພໍແລະຕິດແຫນ້ນກັບແຜ່ນ. ການແຕກຫຼືການແຍກໃນທອງແດງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າຂາດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຂ້າງນອກຈະເບິ່ງຄືປົກກະຕິກໍຕາມ.

ໂປຣແກຣມຄວາມຮ້ອນ

ຕ້ອງ ຕັ້ງ ເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມ ຂອງ ການ solder ເພື່ອ ວ່າ ການ ຕໍ່ ຈະ ຮ້ອນ ພໍ ສໍາລັບ ການ ປຽກ ທີ່ ດີ ໂດຍ ບໍ່ ມີ pad ຫລື barrels ທີ່ ຮ້ອນ ເກີນ ໄປ. ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນແອ; ຫລາຍ ເກີນ ໄປ ສາມາດ ຍົກ ແຜ່ນ ຫລື ທໍາລາຍ ກະດານ.

ການສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກ

ສ່ວນທີ່ຫນັກຫຼືສູງບໍ່ຄວນເພິ່ງພາອາໄສພຽງແຕ່ເຊືອກແລະເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ. ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມທີ່ຈໍາກັດການເຄື່ອນເຫນັງຈະຫລຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂໍ້ຕໍ່ແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຍືນຍາວ.

ຄວາມ ບົກພ່ອງ ແລະ ການ ແກ້ ໄຂ ທົ່ວ ໄປ

ອາການສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ການແກ້ໄຂ
ປຽກບໍ່ດີ / ຂໍ້ຕໍ່ມືດPad ບໍ່ ຮ້ອນ ພໍ; flux ອ່ອນແອ ຫຼື ເກົ່າເພີ່ມການບັນເທົາຄວາມຮ້ອນໃນບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ, ປັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໃຊ້ຟະລ໌ສົດ
Pin ບໍ່ຢູ່ກາງ/ອຽງຮູ ໃຫຍ່ ເກີນ ໄປ; ການວາງຕໍາແຫນ່ງສ່ວນຫລຸດໃຊ້ຂະຫນາດຮູທີ່ນ້ອຍກວ່າແລະປັບປຸງວິທີທີ່ຈັບສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້
ຂົວ Solderຜ້າ ໃກ້ ເກີນ ໄປ; solder ຫຼາຍເກີນໄປເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນ, ປັບປ່ຽນຄື້ນ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າເລືອກ, ແລະ ປັບປຸງຮູບແບບຫນ້າກາກ solder
ແຜ່ນຍົກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການປັບປຸງຊໍ້າອີກຫລຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຂອງການ solder, ຈໍາກັດການເຮັດຄືນໃຫມ່ ແລະ ເພີ່ມການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີກວ່າ

ການສະຫລຸບ

ລາຍ ລະ ອຽດ ຂອງ ຫລຸມ ໃນ ບົດ ຄວາມ ນີ້ ບໍ່ ພຽງ ແຕ່ ກ່ຽວ ພັນ ກັບ ການ ຂຸດ ຄົ້ນ ຂັ້ນ ພື້ນ ຖານ ເທົ່າ ນັ້ນ. ມັນເຊື່ອມໂຍງປະເພດຮູ, ຮູບຊົງ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງທອງແດງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຍຶດຫມັ້ນໄດ້ດີສໍ່າໃດເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ວິທີການປະກອບແລະພາກສ່ວນມາດຕະຖານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜ່ານຮູຍັງເຫມາະສົມກັບ SMT ໃນແຜ່ນທີ່ທັນສະໄຫມ. ການກວດ ສອບ ຄວາມ ເຊື່ອ ຖື ແລະ ການ ແກ້ ໄຂ ຄວາມ ບົກພ່ອງ ຈະ ຜູກ ມັດ ທຸກ ສິ່ງ ເຂົ້າກັນ ເພື່ອ ວ່າ ກົດ ອັນ ດຽວ ກັນ ນັ້ນ ຈະ ສາມາດ ນໍາພາ ຂໍ້ ຕໍ່ ທີ່ ຫມັ້ນຄົງ ຈາກ ການ ວາງ ແຜນ ຈົນ ເຖິງ ການ ຜະລິດ ແລະ ການ ໃຊ້ ໃນ ທົ່ງ ນາ ເປັນ ເວລາ ດົນ ນານ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຂະຫນາດມາດຕະຖານຕ່ໍາສຸດຂອງຮູໃນ PCBs ແມ່ນຫຍັງ?

ຂະຫນາດມາດຕະຖານຕ່ໍາສຸດແມ່ນປະມານ 0.20-0.30 mm. ຮູນ້ອຍກວ່າເປັນໄປໄດ້ ແຕ່ຕ້ອງມີຂະບວນການພິເສດ.

ແຜ່ນທອງແດງໃນຮູທີ່ແຜ່ນຜ່ານຈະຫນາປານໃດ?

ທອງແດງຂອງກະປ໋ອງມີຄວາມຫນາສອງສາມສິບໄມໂກແມັດ, ພຽງພໍທີ່ຈະແບກກະແສແລະທົນກັບການຫມູນວຽນຄວາມຮ້ອນ.

solder ທີ່ບໍ່ມີ lead ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການ solder ຜ່ານຮູ?

solder ທີ່ ບໍ່ ມີ lead ຈະ ລະລາຍ ໃນ ອຸນຫະພູມ ທີ່ ສູງ ກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນ pad ແລະ barrels ຈະ ມີ ອຸນຫະພູມ ສູງ ກວ່າ ແລະ ຕ້ອງ ມີ ຮູບ ຮ່າງ ທີ່ ຄວບ ຄຸມ ຢ່າງ ລະມັດລະວັງ.

ການກວດຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ມູນຜ່ານຮູແນວໃດ?

ມັນ ຖືກ ກວດ ໂດຍ ການ ກວດ ສອບ ດ້ວຍ ຕາ ຫລື ອັດຕະໂນມັດ ສໍາລັບ ຮູບ ຮ່າງ ຂອງ fillet, ການ ປຽກ, ແລະ ຕໍາ ແຫນ່ງ pin, ແລະ ບາງ ເທື່ອ ໂດຍ ການ ຕັດ ແຜ່ນ ຕົວຢ່າງ ສໍາລັບ ການ ກວດ ສອບ ຂ້າມ ຫນ້າ.

ການຫຸ້ມຫຸ້ມແບບ conformal ເຮັດຫຍັງຢູ່ອ້ອມຮອບຮູ?

ມັນ ເປັນ ຊັ້ນ ປ້ອງ ກັນ ບາງໆ ອ້ອມ ຮອບ ເຊືອກ ແລະ ແຜ່ນ ເພື່ອ ປ້ອງ ກັນ ຄວາມ ຊຸ່ມ ເຢັນ ແລະ ຂີ້ ເຫຍື້ອ, ປ່ອຍ ໃຫ້ ບ່ອນ ທີ່ ປິດ ບັງ ໄວ້ ເປີດ ໃຫ້ ຕິດ ຕໍ່ ຫລື ຕິດ ຕໍ່ ໃນ ພາຍ ຫນ້າ.

ການສັ່ນສະເທືອນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮູ?

ການ ສັ່ນ ສະ ເທືອນ ເຮັດ ໃຫ້ ສາຍ ແລະ ສາຍ ຕິດ ຕໍ່ ເຄື່ອນ ຍ້າຍ ໄປ ກັບ board, ຊຶ່ງ ສາມາດ ເຮັດ ໃຫ້ ຂໍ້ ຕໍ່ ອ່ອນ ເພຍ ຖ້າ ຫາກ ການ ເຄື່ອນ ໄຫວ ນັ້ນ ໃຫຍ່ ຫລື ບໍ່ ປ່ຽນ ແປງ. ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມແລະກະດານທີ່ແຂງກວ່າຈະຊ່ວຍຫລຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.